汽车制造工艺 教学配套课件 何耀华 第六章 零件毛坯制造工艺.pdfVIP

汽车制造工艺 第六章零件毛坯制造工艺 主要内容 第一节 砂型铸造 第二节 钢模铸造 第三节 压力铸造 第四节 精密铸造 第五节 模锻 第六节 辊锻 第一节：砂型铸造 定义：用型（芯）砂制作铸型，将熔融金属 注入铸型，待其冷却、凝固后，经落砂取出 铸件的方法。 特点：可生产尺寸、重量、复杂程度不同的 铸件，且生产率高、原材料来源广、成本相 对低廉，应用最广泛的一种毛坯制造方法。 第一节：砂型铸造 一、砂型铸造工艺过程 一、砂型铸造工艺过程 例：齿轮毛坯的砂型铸造过程 一、砂型铸造工艺过程 1、造型与制芯 造型是用型砂和模型制造铸型的过程，是砂 型铸造中最基本的工序。 按紧实型砂的方法，造型方法可分为手工造 型和机器造型两大类。 手工造型 手工造型是用手工或手动工作的方法进行紧砂、起 模的造型方法。其操作灵活，大小铸件均可采用。 特点：生产率低，对工人技术水平要求较高，铸件 的尺寸精度及表面质量较差，但在实际生产中仍是 难以完全取代的重要工艺方法。 手工造型主要用于单件、小批量生产，有时也可用 于较大批量的生产。 手工造型的方式有很多，常见的有整模造型、两箱 分模造型、三箱分模造型、挖砂造型、活块造型 等。 手工造型 整模造型 手工造型 两箱分模造型 手工造型 三箱分模造型 手工造型 挖砂造型 手工造型 挖砂造型：假箱造型 手工造型 活块造型 机器造型 机器造型是将紧砂、起模两个造型工序全部 或者部分实现机械化，现代化铸造车间大批 量生产的基本方式。它可以大大提高生产 率，质量稳定，铸件尺寸精确，表面光洁， 加工余量小。 根据紧砂、起模方式的不同，有各种不同种 类的造型机。 当机器造型配以机械化的型砂处理、浇注及 落砂工序，即可组成现代化的铸造生产线。 机器造型 紧砂方法 类别 原理 主要特点和适用范围 设备结构简单,造价低,效率较高，紧实度较均匀；但紧 先以机械震击紧实型砂，再用较低的 震压造型 实度较低,噪声大。适用于成批大量生产中、小型铸 压力（0.15MPa～0.4MPa）压实 件。 在高频率、小振幅振动下，利用型砂 型砂紧实度较高且均匀，频率较高，能适应各种形状的 微震压实 的惯性紧实作用并同时或随后加压紧 铸件，对地基要求较低；但机器微震部分磨损较快，噪 造型 实型砂。 声较小。适用于成批大量生产中、小型铸件。 砂型紧实度较均匀，不要求专用模板和砂箱，噪声小， 利用离心力抛出型砂，使型砂在惯性 抛砂造型 但生