UEA溷凝土膨胀剂.docVIP

UEA混凝土膨胀剂钢筋混凝土建筑物产生裂缝原因很复杂，就材料而言，混凝土干缩和温差收缩是主要原因。为此中国建材院研制成功以补偿收缩为主要功能的U型高效混凝土膨胀剂UEA。UEA加入到普通水泥混凝土中，拌水后和水泥组份共同作用，生成大量膨胀结晶水化物—水化硫铝酸钙(C3A·3CaSO4·32H2O，即钙矾石)，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土结构中建立0.2Mpa—0.7Mpa预压应力，这一预压应力可可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化，提高了混凝土结构的抗裂防渗能力。《UEA补偿收缩砼防水工法》已列为国家级工法(YJGF22—92)。这标志UEA混凝土是我国结构自防水技术的重大突破。根据建设部规定，按防水工程重要性分为四个等级。不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线，因为防水卷材或涂料的外防水层，终归存在老化破裂的问题，施工技术差引起的渗漏也是个大问题，如果采用普通混凝土作结构材料，由于收缩开裂就失去最后一道防线，这是建筑物渗漏的主要原因。任何防水混凝土结构，抗裂比防渗更重要，不裂就不渗。要达到抗裂，采用补偿收缩混凝土是理想材料，这是结构自防水的重要保证。UEA膨胀剂根据工程需要分为UEA(普通型)，掺量10％-12％：UEA-H(高效型 )，掺量6％-8％，以及UEA复合型：UEA-M(缓凝泵送)，掺量8％-10％：UEA-N(高性能)，掺量8％-10％。?一、UEA、UEA—H膨胀剂的物理性能和碱含量：UEA以及UEA—H膨胀剂为灰白色粉末，细度0.08mm筛筛余量小于10％，比重2.90，本厂生产的UEA产品为第三代产品，较第二代产品含有更多的活性Al2O3,其膨胀性能与强度性能均优于第二代UEA。混凝土的耐久性越来越引起建筑工程界关注，为防止碱—骨科反应带来的危害，北京市建委颁发了“关于使用混凝土外加剂有关规定”。的通知 (建科1995第5号)：“凡桥梁、地下铁道、人防、自来水厂大型水池、承压输水管、水坝、深基础、基桩等外露或地下结构以及经常处于潮湿环境的建筑结构工程 {包括构筑物)，必须使用低碱外加剂，每立方米砼因掺外加剂带入的碱含量不得超过1千克”。本厂生产的 UEA以及UEA—H膨胀剂的碱含量远低于目前市售的膨胀剂。二、复合型 UEA-M、UEA-N主要性能(一)缓凝泵送型UEA—M 缓凝型是用 UEA—H与特制缓凝泵送剂复合而成，它具有UEA—H补偿收缩功能，同时具有缓凝泵送剂的性能，适用于15一40温度下使用的商品砼、泵送砼。1、 内掺 (取代水泥用量)8％-10％。2、可配制C30-C45泵送砼，提高抗压强度20％-30％ 3、减水率为12％-18％，坍落度提高10cm以上，凝结时间延长2小时-12小时(可调整)，可降低水化热，可配制出不泌水、不离析、有良好可泵性的补偿收缩砼。4、砼限制膨胀率为0.02％-0.04％，抗渗标号P30，达到抗裂防渗效果。5、掺缓凝泵送型UEA-M，在高温下(30以上)坍落度损失小。(二)高性能型UEA-N 高性能 UEA-N是采用UEA-H与特制高效减水剂复合而成，它具有高强、高抗渗、高耐久性、防冻和抗裂的综合性能：特别适用干高强砼工程和特种结构砼工程。1、内掺(取代水泥用量)8％-10％2、可配制C50-C80高强泵送砼，提高抗压强度20％-30％3、抗渗标号大于P40。4、抗冻标号大干D300。5、凝结时间延长2小时-6小时，水化热降低20％。6、砼限制膨胀率0.02％-0.04％。7、减水率为18％-25％，坍落度提高10cm以上，可泵性好，不泌水，不离析三、掺UEA、UEA-H水泥砂浆物理性能：四、应用领域实现砼结构自防水 砼防水的前提是抗裂，抗裂比抗渗更关键。加入膨胀剂后，一方面由于有效防止了砼的开裂：另一方面由于膨胀剂结晶体具有填充、堵塞毛细孔隙改善孔结构和级配的作用，抗渗能力得到提高。用膨胀剂配制的补偿收缩砼，可实现砼结构自防水，取消外防水层，防水费用仅为普通外防水措施的1/3。延长超长现浇结构后浇缝 普通砼由于收缩及其收缩积累，若一次浇筑往往出现开裂，因此，设计和施工时规定30m-40m须预留后浇缝。后浇缝一般要经过40天-60天才能回填，工期延长；而且后浇缝清理十分麻烦，填缝不好还会留下渗漏隐患。根据膨胀剂砼补偿收缩原理，经过多年的研究和大量工程实践，在地下工程中，60rn长可不设缝；超过60rn时，为保险起见，用膨胀带加强取代后浇带，即在结构收缩应力最大的地方，多掺入膨胀剂以较大的膨胀来补偿结构的收缩。膨胀加强带位置一般设在原后浇带的位置上，其宽度为2m，带的两侧分别架设密孔铁丝网，目的是防止砼流入加强带内。施工时，先浇筑带外微膨胀砼，浇到加强带时，再增加2％-3％膨胀剂配制较大膨