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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工工法 前 言 硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温是指异氰酸脂（白料）、多元醇（黑料）中加入适量发泡剂和固定剂，经反应后制成以封闭气孔结构为主的聚氨酯硬泡体；采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层；硬泡聚氨酯这种保温材料可以达到防火要求、保温性能好且施工方法操作简单、机械化喷涂作业施工速度快、效率高、工期短、劳动力投入少，经济和社会效益显著，有广泛的推广应用前景。该工法的关键技术被评为国内先进，由山西省第三建筑工程公司研发。 1 工法特点 1.0.1硬泡聚氨酯导热系数低，保温性能好。 1.0.2采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高、工期短。 1.0.3本施工工法提高了保温层的闭孔率找平层材料的粘结效果均化了保温层与墙体的粘结力保温、透气、防火性能。 ①聚氨酯硬质泡沫以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原料组成A组分料，以异氰酯为原料组成B组分料，其B组分料中的异氰酸根相对于A组分料中多元醇羟基的当量比为0.8～1.2:1。以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，严格按配比施工。 ②聚氨酯发泡是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。在施工前，发泡剂按一定的比例掺和在白料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质，施工过程中，如果容器受环境影响其内部温度过高，就会使容器内的发泡剂部分开始汽化，变成气体存在于容器上部中空的空间或通过容器上的孔洞挥发到大气中，造成材料中发泡剂的含量减少，或是低于预定的配比。此时泡沫发泡不充分，泡沫密度变大，从而同量的材料就不能产生预计体积的泡沫。因此，聚氨酯在贮存过程中要注意密封，严禁暴晒。 ③按照使用说明书操作设备，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。 （2）喷涂聚氨酯硬泡保温体施工 ①开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，作业时随机检查发泡质量，发现问题立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。 ②喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过0.5～1.0m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。 ③喷涂时在保温层墙体变形缝处应设置分隔缝，缝隙内以聚氨酯材料封口。 ④喷涂时应连续均匀由上而下地喷涂在墙面上，本工程保温层厚度为4cm，当厚度达到约10mm时，按250mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在15支左右，然后继续喷涂至与标杆齐平。 聚氨酯喷涂施工后30min内严禁触碰以免影响聚氨酯发泡质量，需防止重物撞击墙面喷涂层。 ⑤沿墙体层高保温层每层留设水平分隔缝，纵向以1个开间的距离设竖向分隔缝。 ⑥保温层喷涂完毕60min后方可用手锯进行清理、修正聚氨酯面层。 ⑦硬泡聚氨酯喷涂要掌握好风向风速（要求风速在5m/s以下为宜），在下风处非喷涂范围处采取相应措施进行隔离；掌握好当天气候温度，硬泡聚氨酯喷涂时的环境温度要控制在10～40℃为宜，不得在雨天施工。 4.2.7聚氨酯界面砂浆 聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。 4.2.8胶粉聚苯颗粒浆料找平层 (1)做灰饼：在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。 (2)抹胶粉聚苯颗粒浆料找平层施工 ①抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。 ②保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。 ③保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。 ④保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。 4.2.9抹抗裂砂浆、铺耐碱网