热能与动力工程测试技术 第2版 教学课件 作者 严兆大 主编 第六章 压 力 测 量.pptVIP

07236-05A 3.带导流套的总压管 图6-19　带导流套的总压管 07236-05A 4.多点总压管 图6-20　梳状总压管a) 凸嘴型　b) 凹窝型　c) 带套型 07236-05A 4.多点总压管 图6-21　耙状总压管 07236-05A 5.边界层总压管 图6-22　边界层总压管 07236-05A 二、气流静压的测量 (一) 壁面静压孔(二) 静压管 07236-05A (一) 壁面静压孔 这是测量静压最简便的一种方法。要求感受孔的位置选在流体流线平直的地方，因为这里整个截面上的静压基本相等，而且在静压孔设计合理、加工符合要求的情况下对气流的干扰小，能得到较高的测量精度。 07236-05A (二) 静压管 图6-23　L形静压管 07236-05A (二) 静压管 图6-24　圆盘形静压管 07236-05A (二) 静压管 图6-25　带导流管的静压管 07236-05A 第四节　测压仪表的标定 一、静态标定二、动态标定 07236-05A 一、静态标定 图6-26　活塞式压力计结构1—油杯　2—针阀　3—进油阀　4—液压缸　5—活塞　6—砖码　7—托盘8—联接螺母　9—导管　10—手摇液压泵　11—水平调节螺钉　12—底盘 07236-05A 二、动态标定 图6-27　激波管标定系统图1—气瓶　2—控制器　3—直流电源4—撞针机构　5—高压段　6—膜片7—低压段　8—被标定的传感器9—动态应变仪　10—示波器11—信号时标 07236-05A 二、动态标定 图6-28　激波管内的工作过程a)压力传播过程　b)压力—时间图 07236-05A 二、动态标定 图6-29　激波管标定系统传感器的输出曲线U=f(t) 07236-05A 第五节　压力测量系统的动态特性 一、容腔效应二、传输管道的数学模型和频率特性 07236-05A 一、容腔效应 在动态压力测量系统中，压力传感器是按动态参数测量的要求设计制造的，它的固有频率很高，响应也很快，但由于测压元件前的空腔和导压管的存在，必然导致压力信号的幅值衰减和相位滞后，这种效应称为动态压力测量的容腔效应。 07236-05A 二、传输管道的数学模型和频率特性 压力传输管道从根本上讲是一个阻容系统。 07236-05A 第六节　内燃机气缸动态压力测量 一、概述二、内燃机气缸动态压力测量方法三、上止点位置和曲轴转角信号的确定四、示功图采集过程的误差分析 07236-05A 一、概述 图6-30　各种形式的压力波形图a)p-V示功图　b)p-φ示功图　c)燃烧过程中的异常压力波　d)低压示功图 07236-05A 二、内燃机气缸动态压力测量方法 图6-31　纵向集点法采样原理 07236-05A 二、内燃机气缸动态压力测量方法 图6-32　示功图计算机信号采集系统原理图1—计算机系统　2—曲轴转角信号发生器　3—光栅盘　4—光源5—内燃机　6—压电传感器　7—压力信号转换单元　8—采样单元 07236-05A 二、内燃机气缸动态压力测量方法 图6-33　磁电法制取上止点位置 07236-05A 三、上止点位置和曲轴转角信号的确定 (一) 上止点位置的确定(二) 曲轴转角信号的测定 07236-05A (一) 上止点位置的确定 图6-34　气缸压缩线法确定上止点位置 07236-05A (二) 曲轴转角信号的测定 在示功图采集系统中，通常以曲转转角作为示功图的时间坐标，测量时用于触发采样过程，曲轴转角信号常用以下方法测定。 07236-05A 四、示功图采集过程的误差分析 (一) 测压通道引起的误差(二) 上止点位置引起的误差(三) 温度变化引起的误差 07236-05A (一) 测压通道引起的误差 图6-36　测压通道 07236-05A (二) 上止点位置引起的误差 图6-37　用对数示功图修正上止点 07236-05A (三) 温度变化引起的误差 压力传感器对温度的变化很敏感，尤其是压电元件的压电常数因温度的变化而改变，使测量系统的输出发生漂移。 07236-05A 第六章　压 力 测 量 第一节　概　　述第二节　常规测压仪表和传感器第三节　气流压力测量第四节　测压仪表的标定第五节　压力测量系统的动态特性第六节　内燃机气缸动态压力测量 07236-05A 第一节　概　　述 1) 重力与被测压力的平衡法。2) 弹性力与被测压力的平衡法。3) 利用物质某些与压力有关的物理性质进行测压。 07236-05A 第二节　常规测压仪表和传感器 一、液柱式测压仪表二、弹性测压仪表三、最高压力表四、典型测压传感器 07236-05A 一、液柱式测压仪表 (一) U形管压力计(二) 单管压力计(三) 斜管微压