基于数控铣床的工件表面粗糙度建模.pdfVIP

第! 卷 第 期 长 春 大 学 学 报 $%’!#(%’! # ! # # # # # ) #)** 年 月 +,-.(/0,123/(423-(-(5$6.7589 1:;’)**# ! # 文章编号 !** =* )** *! =**? =* 基于数控铣床的工件表面粗糙度建模 ! ) ! ! ! ! ! # 宋玉梅 王龙山 王颖淑 李 萌 !’长春大学 机械工程学院 吉林 长春#!**)) ) ’吉林大学 机械科学与工程学院 吉林 长春#!**)! ! # ( # # ! ! ’ ! ! 摘 要 目前 切削中表面粗糙度及轮廓的仿真 预测 虽然不少 但是 由于他们所考虑的因素不 - - ! ! 同 针对不同的加工方法 所用的数学和物理方法不同 所以他们所建立的仿真模型不同 使用范围 也是不同的 总之 在这领域内的技术还不是很成熟 特别是在国内 物理仿真还是比较少的 针 ! ! ! 对这种情况 本文建立了轮廓最大高度 与切削参数 间关系的表面粗糙度预测模型 并 ! @ \-( -\ ! 4 . L I 进行了实验验证 关键词 数控铣削加工 工件表面粗糙度 预测模型 ! # # 中图分类号!83!@! ‘’!?###文献标识码!/ ! 引 言 在机械加工过程中 工件表面粗糙度不仅与刀具几何参数和切削参数密切相关 而且对加工过程中切削 # # 的状态变化也非常敏感 刀具的磨损 切削力的变化 机床的振动和操作的失误都会反映到工件表面微观形 # / / 貌上来$ 因此#在现有的加工条件下#如何快速地建立一个可靠的表面粗糙度预测模型#实现加工前对切削 !’ 参数的优选#是机械加工工艺领域中亟待解决的一个重要课题 $ 轮廓的最大高度@ 是广泛应用的表面粗糙度基本评定参数之一$ @ 的概念比较严密直观#本文就以 4 4 @ 为表面粗糙度的评定参数#在数控铣床上建立能反映@ 与切削参数之间关系的表面粗糙度预测模型#最 4 4 终达到在一定条件下实现对切削参数的优选# / $