模具制造工艺 教学课件 作者 袁小江 拓展练习.pdfVIP

目一拓展练习参考答案 1、简述模具零件工艺编制与生产制造的关系。 模具零件的工艺编制是从零件工艺分析开始，先分析零件图纸上精度要 求最高的尺寸精度、表面精度、形位公差精度等，然后反推零件的加工制造 过程进行零件制造工艺的分析；零件的生产制造过程是从备料开始，经过粗 加工、半精加工、精加工等过程，最终达到图纸要求。 2、模具制造的主要精度要求有哪些，影响模具精度的因素有哪些？ (1) 模具成形件尺寸精度 (2) 冲 制造精度 1) 冲件尺寸精度 2) 冲裁间隙及其均匀性 3) 冲模标准零、部件精度 4) 冲件批量与模具精度。 (3) 塑料注射模制造精度 1) 塑件精度的影响 2) 塑料注射模精度等级 3、模具制造选用的毛坯主要有哪些类型？并叙述对于模具选材的应用。 模具零件所用的毛坯种类主要有4 种：型材、铸件、锻件和半成品件 标准件） 模具中导柱、导套、顶杆、推杆等一般直接采用棒料作毛坯；垫板、 卸料板、固定板、 板等采用钢板切割的毛坯。 在模具零件中常见的铸件有冲压模具的上 座和下 座，大型塑料模具 的 架等 例如冲裁模的凸模、凹 等零件一般以高碳高铬工具钢为材料，就常采 用锻件毛坯。 PDF created with pdfFactory trial version 半成品件 标准件）是指根据国家标准和部级标准制造的冷冲 上、下 座，各种导柱、导套，通用固定板、垫板，各式 柄、导正销、导料板， 通用冲头、型芯、顶杆、滑块，塑料注塑模标准 架等标准化零件。 4、什么是定位基准？模具零件加工中的基准选择需要注意哪些方面？ 定位基准是指 在工件的加工过程中，用作定位的基准。它是工件上与 夹具定位元件直接接触的点、线、面。 选择定位基准时应符合两点要求： 1）各加工表面应有足够的加工余量，非加工表面的尺寸、位置符合设 计要求； 2）定位基面应有足够大的接触面积和分布面积，以保证能承受大的切 削力，保证定位稳定可靠。 5、模具零件为什么要划分加工阶段？主要划分的加工阶段有哪些？ 对于加工质量要求较高的零件，工艺过程应分阶段进行， 样才能保证 零件的精度要求，充分利用人力、物力资源。 具加工工艺过程一般可分为 以下几个阶段： 1）粗加工阶段 2）半精加工阶段 3）精加工阶段 4）光整加工阶段 6、模具零件加工中，哪些零件适合用工序集中，哪些零件适合用工序分散？ 工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成。每道工序的加工 内容较多。 工序分散则是将工件的加工分散在较多的工序内完成。每道工序的加工 内容很少，有时甚至每道工序只有一个工步。 PDF created with pdfFactory trial version 7、试分析计算图 1-23所示零件的工艺尺寸并绘出尺寸链图，图中A 、B 、 C 为已