内圆磨床上磨削加工的几种装夹方式.pdfVIP

内圆磨床上磨削加工的几种装夹方式 文章出处：内圆磨床（ ） • 常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散 热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲， 通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁 性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下 几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利 用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要 求。 1 垫弹性垫片装夹方式 • 在平面磨床磨削上述薄片工件时，采用 弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态 下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作 台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受 磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性 变形变小，从而可磨削出工件的平直平 面。反复磨削几次，可满足加工精度要 求。 2 用临时措施加强薄片工件的刚性 • 采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到 一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨 平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来， 以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另 一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它 可以填平薄片工件与平板之间的间隙。 • 当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在 一起，成为一个整体，从而大大增强了 工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件 不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面 创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树 脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙， 增强工件的刚性，同样可以收到良好的 效果。 3 机械装夹方式 • 利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工 件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由 于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁 力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平 薄片工件一平面后取下，这时把已磨好 的一平面放到磁性工作台上，再进行磨 削薄片工件的另一平面，反复磨削几次， 两平面的平面度达到要求。 4 真空装夹方式 • 利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨 削加工。其工作原理为：夹具体上设有 橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封 圈上，从而使工件与夹具体之间形成密 封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽 出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小， 可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当 磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片 工件另一端平面时，可采用上述方式进 行，同样可得到满意的结果。