从成型设备的角度探讨大参量粉煤灰砌块的生产.pptVIP

* 思 大参量粉煤灰砌块生产对成型装备的要求 李恒芳 内 容 一、粉煤灰在砌块生产中的应用 二、大参量粉煤灰砌块生产对成型设备的要求。 三、选择适合市场及原料的装备 四、砌块生产企业的管理 瑞图控股 一、粉煤灰在砌块中的应用 直接加入：根据粉煤灰特性考虑工艺和设备 特点：简单、参量受限、对装备要 求高、砌块质量的稳定性不 易掌握。 陶粒化再成型：主要考虑成本及市场需求 特点：参量大、质量易保证、成 本高、适合非承重砌块。 瑞图控股 二、大参量粉煤灰砌块生产对成型设备的要求。 生产大参量粉煤灰高强度砌块，必须要有下面两方面完美的结合： 1、成熟的粉煤灰预处理工艺及外加剂技术； 2、专门的粉煤灰砌块成型装备技术。 瑞图控股 瑞图专业的粉煤灰砌块成型机技术 从成型机技术方面，实现粉煤灰参量大于50%，能稳定生产承重砌块及其他墙体材料，从设备方面来讲，瑞图设备有如下特点： 1、专门设计的配料搅拌系统 2、专用的布料装置； 3、特殊的振动系统； 4、“振”与“压”的有机结合； 5、湿产品输送过程的严格控制。 6、特殊的定位系统 瑞图控股 1、专门设计的配料搅拌系统 大参量粉煤灰原料流动性差、易结块，搅拌困难。如何实现均匀、快速的搅拌使其生产过程中重要的一环。主要注意点为： （1）精确的称重计量装置； （2）精准的实时适度测量及控制系统； （3）快速、均匀的搅拌系统。 瑞图控股 1、专门设计的配料搅拌系统 瑞图控股 2、专用的布料装置 布料一直是工业化生产高参量粉煤灰砌块的难题，也是粉煤灰砌块成型的关键因素之一。 （1）异性截面的隔栅结构； （2）隔栅的运动方式； （3）隔栅的网格形状及与模具空腔的配合 有效解决： 流动性差、易结块、起拱、布料不均、布料慢、制品单块重量误差大等 瑞图控股 3、特殊的振动系统 这是确保砌块实现高强度粉煤灰砌块的主要环节，瑞图设备采用了自有专利的自同步的双轴式高频振动系统，主要体现为： （1）独特的动力特性； （2）分段变频振动技术。 激振力大，布料均匀，能够满足粉煤灰在模腔内的流动要求，达到高的致密度 瑞图控股 4、“振”与“压”的有机结合 振动台的震动和模头的压力为一个主辅转换、相互配合和作用的有机作用过程。 瑞图装备具备了在布料、成型过程中“振”与“压”有机结合的功能， “振”与“压”相互促进，避免了振与压的相互抑制 瑞图控股 5、湿产品输送过程的严格控制 由于大参量粉煤灰的初期强度很弱，所以湿产品的输送过程对产品的品质保证具有极大的作用。在湿产品输送机构上采取专门措施，采用变频调速技术，确保湿产品输送平稳，减少湿产品的内部微观裂纹。 瑞图控股 6、特殊的定位系统 大参量粉煤灰砌块的成型过程中如何同时保证强度和尺寸的要求是对装备提出的很重要的要求。这需要综合技术的保证！ 瑞图控股 粉煤灰砌块 瑞图控股 粉煤灰砖 瑞图控股 三、选择适合市场及原料的装备 1、产量：5---20万立方/年 2、工作状态：固定和移动 3、自动化程度：全自动、半自动、手动 4、功能：专用和通用（台振和模振） 根据大参量粉煤灰砌块的工业化特点，大产量、固定式全自动成型装备是发展的主流 瑞图控股 * 思