盐芯的主要成分和环保分析.docVIP

盐芯生产环保分析 1.配料和工艺： 1.1配料比例：一、氯化钠（食品级，目数80-100）99.5%；二、水玻璃（硅酸钠）0.5%。 1.2配料搅拌：以上原料按配料比例放入干净容器中拌匀，再放入混碾机中搅拌5-10分钟，再用100目筛除去杂质，转入压制工序。 1.3盐芯压制：压力机模具要清理干净，内外模具间隙恰当，无卡阻现象。原料根据盐芯重量计算用量，可用容量法和重量法进行加料。 1.4机械加工：盐芯按客户图纸进行加工，车圆弧和钻孔，车圆弧要用专用夹具装夹，按图纸尺寸磨制刀具圆弧。钻孔使用钻模定位。 1.5盐芯烘烤：盐芯水平放入电炉中烘烤。设定温度630℃，恒温30分钟，停炉后炉温降至80℃时将盐芯取出。 1.6 成品保存：烘烤后的盐芯要在50℃保温箱中保存，要防止盐芯暴露在空气中吸潮。盐芯运输过程中可用塑料泡沫箱塑料袋密封包装，保持盐芯干燥，密封。 2 原料和辅料 2.1原料盐采用食品级精制盐，配入无机粘结剂（硅酸钠）以后，因湿润现象在混料和压制时无粉尘产生。 2.2 硅酸钠属无机物，不需加入甲醛或苯等溶剂，所以无毒无味，没有腐蚀性。以上两种材料均不会对人和环境造成污染。 2.3 机械加工产生的切屑，为了降低成本，要进行回收、筛分混碾再用。所以没有任何固体废物排放。 2.4烘烤工序，烘烤炉采用箱式电阻炉，不使用任何燃料，烘烤只是为了排除盐芯中的水分，所以没有任何有害气体排放。 3结论 3.1 本生产项目不使用有害原料，不使用水源，不排放固废，不排放有害气体。是一环境友好的生产项目。 4 流程图 2 混料过筛 车弧钻孔 烘烤干燥 包装出厂 压制成型