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维普资讯 第 32卷 第 3期 无 损 探 伤 Vo1.32No.3 2008年 6月 N D T June.2008 小径 管焊 缝 超 爬 波 探 饧 法 研 究 王维东 韩玉峰 陆亚中 魏忠瑞 (徐州 电力试验 中心 ,江苏徐州 221009) (山东济宁模具厂,山东济宁 272031) 摘 要:研制开发的超声波爬波探头和试块群能取代传统的横波,对小径管焊缝进行全面检测,可在距 焊缝 3Omm 处采用水平定位对缺 陷进行定性和定量评价 ,并阐述 了爬波对壁厚9mm 小径管焊缝检测原 理、特点和工艺方法。 关键词:小径管焊缝;超声爬波;缺陷;无损检测 中图分类号:TGll5.28 文献标识码:A 文章编号 :1671—4423(2008)03—36—06 小径管焊缝超声爬波探伤工艺中存在的问题: 示意图见图 1,爬波探头所激发的声场具有多波型 (1)探头与探伤仪 的匹配决定 了始脉冲 占宽难 的特征 ,在产生爬波的同时还产生 了33。左右 的横 以限制在≤2.5mm,导致部分管壁厚度包含在杂波 波和头波。在探头固定不动的条件下,爬波和横波是 中,使直射波判伤时难以识别 。 从入射点附近向外辐射 的;而头波是为满足 自由边 (2)随时存在 的油膜波和最常用的K3探头无 界条件 ,纵波沿表面传播的过程 中不断辐射出的横 法消除的表面波都会落在需要判断的缺陷波位置附 波。在探头固定不动的条件下,头波的辐射点是不固 近,且无有效去除办法 ,因此影响判伤。 定的,是在爬波传播过程中不断从爬波所在点向外 (3)探头必须紧靠焊缝,直射波才可 以扫查根 辐射 。图2为爬波探头所激发的声场指向性,可以看 部 ,由于焊接 引起的焊渣和加强面的不规则常导致 出,在测量条件 (空气 /钢界面)下,爬波主瓣 的折射 漏检和操作困难。 角约为 75。。 由于爬波仅对距表面深度 1mm~9mm 内缺 1 爬波的超声波基础 陷有效。因此应调整 角度尽可能找出最大有哪些信誉好的足球投注网站范 爬波又称为表面下纵波 ,是接近表面传播的纵 围。试验表明爬波 回波声速快 ,距离始脉冲较近 ,同 波 ,能探测近表面的缺陷,对表面的粗糙度不敏感 , 呈时横波声速约为爬波 的 1/2,由于横波产生 的信 入射角等于第一临界角 (有机玻璃 内)的探头可在钢 号在时间基线上位置滞后 ,爬波检验时 ,需要注意产 中产生爬波 ,该探头被称为爬波探头。爬波探头声场 生的位置 ,以防干扰检测 。爬波虽然检查的深度有 左 :相控 阵系统 ;右 :C扫描显 不 同程厦的 图26 飞机机身搭接接头的腐蚀检测 (2)NDT方法:检测飞机机身腐蚀用的相控阵 圈25 用便携式 OmniScan-tPA型 设备,用了一个特殊的探头冲水套,一台灵活的机械 相控阵仪器检测飞机起落架 扫查器 。该设备既能快速检测 ,也能对腐蚀进行准确

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