电除尘维护手册.docVIP

电除尘器运行、维护操作手册 前 言 电除尘器的管理和维护是保证电除尘器高效稳定运行必不可少的条件，与此相适应，就必须建立一个完善的科学管理办法，以便使电除尘器在较长的时间内，获得最高的除尘效率。获得最高的除尘效率是指电除尘器能保持最好的操作性能，以及出现最少的故障。 1 电除尘器运行操作 电除尘器必须设立专职运行值班人员，值班人员应具备初级电工和电除尘器值班工的基本知识，并经安全规程和运行规程考试合格后方可值班。 电除尘器值班人员的主要职责是定期了解设备负荷、检查烟气温度及绝缘子室的加热系统是否正常；检查所有电动机的温升和减速机的润滑；检查各灰斗下灰情况；巡回检查各类振打装置的工作是否正常等。另外，在操作室内检查或调整二次电压及电流值，使其工作处于最佳值。按规定时间记录各电场电压、电流和其它有关运行参数；分析、排除各类设备故障。 对高温、高露点含硫烟气净化的电除尘器，为防止结露和设备的腐蚀，要特别注意设备的保温层是否损坏，人孔门是否严密，同时要保持电极和绝缘子的清洁。 1.1 投运前的试验和检查 新安装或大修后的电除尘器投入运行前应按有关标准和规定进行试验和验收。检查主要内容有： （1） (3)电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触。 (4)阴、阳极振打装置、卸灰阀、螺旋卸灰机等转动设备及其减速机油质合格、油位正常，传动链条等加好油，转动灵活。 (5)所有仪表、电源开关、保护装置，调节装置、温度检测装置、报警信号及指示灯等完整、齐全、正常。 (6)高压绝缘套管室加热装置以及灰斗加热装置完好无损。 (7)高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压器，电抗器无渗漏油，油质合格，油位正常。整流装置各部引线接触良好，阻尼电阻完整无损，整流控制柜及自动调节装置完好，调整按钮或把手完整，指示正确。 高压隔离刀闸应接触良好，操作机构灵活并可靠接地，刀闸均应在接地位置。 (8)电除尘器本体上的高压电缆引入室清洁无杂物，引线接触良好，阻尼电阻完整无损。 (9)低压配电盘内所有开关、刀闸应完好，所有电源保险及操作保险完好。 (1O)在确认可控硅自控盘、加热及振打装置等开关均在断开位置后，将上述设备送电。 对于小修或因故障停车，一般只对转动部分或对故障检修部分进行有关试验检查，确认正常后便可进行投运操作。 1.2 电除尘器启动 电除尘器启动前，应确认电除尘器内无人，所有人孔门已关闭，高电压区域内无人，高压隔离刀闸已倒入运行挡上。 提前4～8小时启动加热装置，对绝缘子室的瓷套管、支柱绝缘子、电瓷转轴加热，防止结露、爬电击穿。 使灰斗加热设备投入工作，去除灰斗内壁的湿气。 开动电除尘器收尘极和放电极的振打装置，除去附在电极上的粉尘。 开动主风机，对电场内电极系统进行预热干燥。 拉开接地装置，投入高压电源。 电除尘器启动操作顺序参见图1。 自动 手动（试运转时） 自动或手动 图1 电除尘器启动操作顺序 1.3 电除尘器的运行和检查 电除尘器是在高温和具有腐蚀性气体的恶劣工艺条件下运行的。有时烟气的流量、压力和浓度剧烈波动，以及烟气中含有粘结性的焦油状物质，在这种条件下，为防止除尘效率下降，必须经常检查设备运转情况，及时消除暴露的毛病。 新安装或大修后的电除尘器投入运行正常后，进行负载情况下的特性试验，逐点升压记录一、二次电压、电流、导通角，直至发生闪络，作出伏安特性曲线，据此确定最佳参数，并调整至最佳工况下运行。 电除尘器运行中应监视各高压整流控制柜和控制台的表计及指示灯有无异常。运行中每二小时对一、二次电压、电流、导通角抄录一次，每班进行二次定期巡视检查并做好记录： 检查低压配电室设备,应无过热、变色、焦味，无异响，无渗漏油现 象。 整流变压器油色油位正常，变压器表面油温正常，最高不超过85℃， 硅胶不变色。 (3)阻尼电阻完整无损，无放电现象。高压整流变压器、高压隔离刀闸，直流高压引线，联络线和除尘器顶部无明显放电现象。 (4)高压整流控制柜内温度不超过规定的允许温度。超过时应启动可控硅通风机。 (5)运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室孔盖进行检查。 (6)电除尘器本体、管道、各人孔门等处应严密不漏风。 (7)灰斗、灰斗加热装置等应运转正常，无堵灰，漏灰等现象，振打装置等转动设备运转正常，无异音，振动，温度正常，减速机油位正常，无渗漏现象。 (8)高压绝缘套