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机械设计课程设计计算说明书
目录
一、传动方案拟定…………….………………………….
二、电动机的选择……………………………………….
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….
四、运动参数及动力参数计算………………………….
五、传动零件的设计计算………………………………
六、轴的设计计算…………………………………………
七、滚动轴承的选择及校核计算…………………………
八、其他零件的选择………..……………………………
九、密封和润滑设计………..……………………………
十、设计小结………..……………………………
十一.参考文献………..……………………………
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
第三组:设计工作条件:
原始数据:二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96
=0.85
(2)电机所需的工作功率:
P工作=/η总
=/0.85
=2.8KW
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=×n滚筒
=135×0.96
=129.6r/min
按推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~5。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’ =6~。故电动机转速的可选范围为n’d=I’×n筒=(6~2)×=777.6~2592r/min
符合这一范围的同步转速有1000、和1500r/min。根据容量和转速,由有关手册查出有种适用的电动机型号:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1r/min?。4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y。
其主要性能:额定功率:3KW,满载转速r/min,额定转矩2.0。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比1、总传动比:i总=n电动/n筒=/129.6=10.96
2、分配各级伟动比
取齿轮i齿轮=(单级减速器i=3~合理)
∵i总=i齿轮×I
∴i带=i总/i齿轮=/5=2.192
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=r/min
nII=nI/i带=/2.192=646.6(r/min)
nIII=nII/i齿轮=/5=129.32(r/min)
计算各轴的功率(KW)
PI=P工作=2.KW
PII=PI×η带=2.×0.96=2.688KW
PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.×0.98×0.96
=2.529KW
计算各轴扭矩(N·mm)
TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2./1420
=18831N·mm
TII=9.55×106PII/nII
=9.55×106×2.688/646.6
=39700N·mm
TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.529/129.32
=186761N·mm
五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计 选择普通V带截型确定带轮基准直径小带轮基准直径dd1=dd2=236mm。
带速Vm/s。
(3).确定带长和中心矩
L0=100mm。
a≈595m。
(4).小带轮包角
α1适用)Z=3根。
2.齿轮传动的设计计算
(1)选择齿轮材料及精度等级
考虑减速器传递功率不在,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度220HBS;根据表选级精度。齿面精糙度Ra≤~6.3μm
(2)校核齿根弯曲疲劳强度
根据P187()式
σF=(2kT1/bm2Z1)YFaYSa≤[σH]
确定有关参数和系数
分度圆直径:d=mZ2=2.5×96mm=240mm
取传动比i=4.8 则Z1=96/4.8=20
d1=mz1=2.5×20=50
齿宽:b=70mm b1=75mm
(3)齿形系数YFa和应力修正系数YSa
根据齿数Z1=20,Z2=由表得
YFa1=2. YSa1=1.59
YFa2=2.20 YSa2=1.79
(4)许用弯曲应力[σF]
根据P80()式:
[σF]= σFlim YNT/SF
由图6-35C查得:
σFlim1=290Mpa σFlim2 =210Mpa×646.6×8000=3.1×108
NL2=NL2/i=3.1×108/4.8=6.5×107
由图查得:YNT1=0. YNT2=0.98
按一般可靠度选取安全系数SF=1.25
计算两轮的许用弯曲应力
[σF]1=σFlim1 YNT1/SF=290×0./
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