项目一数控车削加工.pptVIP

漳州职业技术学院 数控加工编程及操作项目一 数控车削轮廓 2008年8月 1.项目能力目标 1）会建立数控加工编程坐标系和工件坐标系； 2）会确定对刀点、走刀路线和加工余量，会进行内外圆车刀的对刀操作； 3）能选择合适的机床、装夹方案、刀具和切削用量，制订阶梯轴加工工艺文件； 4）会利用G00、G01、G02/G03、G96、G97、G98、G99、G90、G94、G71、G72、G73、G70、G74、常用M代码及F、S、T代码，按照数控编程的格式来编写阶梯轴内外轮廓的数控加工程序。 2．工作任务 1）分析阶梯轴零件图样，进行工艺处理； 2）编写阶梯轴数控车削加工程序； 3）在数控加工仿真环境仿真加工，校验数控加工程序； 4）模拟、检测加工结果，保证加工质量。 3．重点与难点 各种坐标系的含义和设置； 编程指令的格式和使用 编程中的数学处理 模块一 阶梯轴外轮廓车削加工 如图所示的零件,毛坯为棒料￠40，批量生产，试确定加工工艺，编写加工程序 。 一、模块背景知识 （一）数控车床加工编程基础 数控机床:一种高效、高精度的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。 数控程序:从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序。 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。 1 数控程序编制的概念 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 1） 数控程序编制的内容和步骤 （1）分析零件图样与制定 工艺； （2）数学处理 （3）编写零件加工程序 （4）程序校验 图1.1 数控编程的内容 与步骤 分析零件图样与制定工艺 这项工作的内容包括： 对零件图样进行分析，明确加工的内容和要 求； 确定加工方案； 选择适合的数控机床； 选择或设计刀具和夹具； 确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量 等。 数学处理： 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。 编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 程序校验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。 2 ）数控程序的编制方法 数控加工程序的编制方法有两种：手工编程和自动编程 （1）手工编程 手工编程指主要由人工 来完成数控编程中各个 阶段的工作。如图1.2 所示。 图1.2 手工编程流程 （2）计算机自动编程 自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机自动完成的，由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而，自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。 2 字与字的功能 1 ） 字符与代码 字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如 数字、字母、标点符号和数学运算府等。数控系统只能接受二进制信息，所以必须把字符转换成8bit信息