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第二章_第一节 车削 2
第一节 车削 一、车床的类型和组成 1、车床的类型 ①卧式车床、 ②立式车床、 ③转塔车床、 ④ 仿形车床、 ⑤自动车床和半自动车床、 ⑥专门化车床。 二、车削工艺 1、卡盘 三爪卡盘 优点:自动定心, 不需找正,适合夹持圆形、正三角形、正六边形。 缺点:夹持力小,传递扭矩不大,装夹中小型工件。 花盘上装夹工件 2、花盘 安装于主轴、端面平整且与主轴轴线垂直的圆盘。 心轴装夹工件 5、中心架 、跟刀架 跟刀架 刀杆伸出刀架长度应尽可能短,一般1~1.5倍刀杆高度 车刀垫片应平整,无毛刺,厚度均匀,车刀下面的垫片数量以1~2片为宜,与刀架边缘对齐,且至少用两个螺钉压紧 车刀刀杆的中心线应与进给方向垂直 刀尖一般与工件轴线等高。粗车应略高于工件轴线;精车时,刀尖应略低。 (1)车外圆常用的车刀 (2)车刀装夹 * * * * * 视频2 三、车床附件 四爪卡盘 缺点:不能自动定心 需仔细找正,工人技术水平要求较高。 缺点:夹紧力较大,能夹持矩形、椭圆形,其他不规则形状工件。 花盘上装夹工件 花盘与弯板配合装夹工件 1-垫铁; 2-压板; 3-压板螺钉; 4-T形槽; 5-工件; 6-弯板; 7-可调螺钉; 8-配重铁; 9-花盘 1-前顶尖 2-拨盘 3-鸡心夹头 4-尾顶尖 5-尾座套筒 6-尾座 3、顶尖、卡箍、拨盘 (鸡心夹头) 顶尖 固定顶尖 回转顶尖 4.心轴 用于装夹内、外圆表面有较高位置精度要求的盘套类工件。 1-心轴 2-工件 3-开口垫圈 4-螺母 圆柱心轴 圆锥心轴 中心架 两爪跟刀架 三爪跟刀架 四、车床常用装夹工件方法 1.卡盘装夹 三爪自定心卡盘常用于装夹中小型圆柱形、正三边形或正六边形工件。 用百分表校正轴类工件 用划针校正轴类工件 2.双顶尖装夹 (较长(4l/d15)的轴类零件) 适用于轴类工件的装夹,特别是在多工序加工中,重复定位精度要求较高的场合。 1-前顶尖 2-拨盘 3-鸡心夹头 4-尾顶尖 5-尾座套筒 6-尾座 3.一夹一顶装夹 一夹一顶装夹——工件一端用卡盘夹持,另一端用后顶尖支撑的方法。 适用于采用较大切削用量的粗加工,以及粗大笨重的轴类工件的装夹。 用限位支撑防止工件轴向蹿动 用工件上的台阶防止工件轴向蹿动 4.用中心架、跟刀架辅助支撑 适用于加工特别细长(l/d15)的轴类零件。 1-固定螺母 2-调节螺孔 3-支承爪 4-支承辊 5. 用心轴装夹 当工件内、外圆表面间有较高的位置精度要求,且不能将内、外圆表面在同一次装夹中加工时,常采用先精加工内圆表面,再以其为定位基准面,用心轴装夹后精加工外圆的工艺方法。 1-心轴 2-工件 3-开口垫圈 4-螺母 6. 用花盘、角铁装夹 1—双孔连杆(工件) 2—压紧螺钉 3—压板 4—V形架 5—花盘 1—花盘 2—平衡块 3—工件(轴承座) 4—角铁 1、车外圆 工件回转——主运动 车刀轴向的移动——进给运动 五、车削加工方法 * * * * *
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