机械制造基础实训 教学课件 作者 朱绍胜朱静 主编 项目六 磨削加工.pptVIP

尚辅网 尚辅网 项目六 磨削加工 任务一 磨削加工基础知识 任务一 磨削加工基础知识 二、磨削运动及磨削用量 磨外圆时，砂轮的高速旋转运动是主运动。工件缓慢的转动为圆周进给运动，纵向往复移动为纵向进给运动。每次纵向行程完毕，砂轮作横向切深移动。 磨平面时，工件作往复直线运动，砂轮作高速旋转运动，并沿其轴线前后移动。切削深度是靠调整砂轮架上下移动来实现。 任务一 磨削加工基础知识 磨削用量 1）磨削速度Vc 磨削速度是指砂轮的圆周线速度。 2）工件运动速度Vw 工件运动速度是指磨削时工件的转动圆周线速度或工件的移动速度。 外圆磨削 平面磨削 任务一 磨削加工基础知识 3）轴向进给量fa 轴向进给量是指沿砂轮轴线方向的进给量。 4)径向进始量fr 径向进给量是指在工作台每双或单行程内工件相对砂轮的径向移动量，即磨削深度ap。一般情况下fr＝0.005-0.04mm。 任务一 磨削加工基础知识 三、磨削安全知识 (1)必须正确安装和紧固砂轮，并要装好砂轮防护罩，砂轮的线速度不应超过允许的安全线速度。 (2)磨削前，砂轮应经过2min空转试验，才能开始工作。初开车时，不可站在砂轮的正面，以防砂轮飞出伤人。必须细心地检查工件的装夹是否正确，紧固是否可靠，磁性吸盘是否失灵，以防工件飞出伤人或损坏机床设备。必须在砂轮和工件转动后再进给，在砂轮退刀后停车，否则容易挤碎砂轮和损坏机床，而且易使零件报废。 (3)开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固，以免由于撞块松动而使工作台行程过头，使夹头卡盘或尾架碰撞砂轮，发生工件弹出或砂轮碎裂等事故。 (4)测量工件或调整机床都应在磨床头架停车以后再进行。机床运转时，严禁用手接触工件或砂轮，也不要在旋转的工件或砂轮附近做清洁工作，以免发生意外。 (5)一个工件加工结束后，必须将砂轮架横向进给手轮(外圆磨床)或垂直进给手轮(平面磨床)退出一些，以免装好下一个工件再开车时，砂轮碰撞工件。工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关操纵手柄放在“空挡”位置上，以免再开车时部件突然运动而发生事故。 任务一 磨削加工基础知识 四、磨床 1、外圆磨床的组成 1）床身 用于安装各部件。上部装有工作台和砂轮架，内部装有液压传动系统。 2）砂轮架 用于安装砂轮，并有单独电动机带动砂轮旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向移动。 3）工作台 工作台上装有头架和尾架，用以安装工件并带动旋转。磨削时，工作台可自动作纵向往复运动，其行程长度可借挡块位置调节。万能外圆磨床的工作台台面还能扳转一很小的角度，以便磨削圆锥面。 4）头架 头架内的主轴由单独电动机带动旋转。 任务一 磨削加工基础知识 2、外圆磨床液压传动 任务一 磨削加工基础知识 3、内圆磨床 内圆磨床主要用于磨削内圆柱面、内圆锥面及端面等。如图6-5所示是M2120型内圆磨床。 内圈磨床由床身、工作台、工件头架、砂轮架和砂轮修整器等组成。 任务一 磨削加工基础知识 4、平面磨床 平面磨床主要用于磨削工件上的平面。如图6-6所示是M7120A型卧轴矩台平面磨床。 任务一 磨削加工基础知识 五、砂轮 砂轮是磨削加工的切削工具，它由砂粒用结合剂粘结而成，如图6-7所示。砂粒具有很高的硬度，起着切削作用。砂粒有氧化铝和碳化硅两类。氧化铝砂轮用于磨削普通钢料，碳化硅适用于磨削铸铁和硬质合金等硬材料。粗砂粒的砂轮用于粗磨，细砂粒的砂轮用于精磨。 砂轮的特性包括磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等。 任务一 磨削加工基础知识 砂轮的检查、安装、平衡和修整 1）检查 因砂轮在高速运转情况下工作，所以安装前必须通过外观检查和敲击的响声来检查砂轮是否有裂纹，以防止高速旋转时砂轮破裂。 2）安装 安装砂轮时，将砂轮松紧合适地套在砂轮主轴上，在砂轮和法兰盘之间垫上1～2 mm厚的弹性垫圈(皮革或橡胶制成)。大砂轮用台阶法兰盘安装，中等尺寸砂轮用法兰盘直接安装在主轴上，小砂轮直接粘固在主轴上，如图6-9所示。 任务一 磨削加工基础知识 3）平衡 为使砂轮平稳地工作，一般直径大于125 mm的砂轮都要进行静平衡检验，合格后方能使用。 4）修整 砂轮工作一定时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮工作表面的空隙被堵塞，这时必须进行修整，使已磨钝的磨粒脱落，以恢复砂轮的切削能力和外形精度。砂轮常用金刚石进行修整。 任务二 磨削轴类零件 一、外圆磨削方法