机械制造基础实训 教学课件 作者 朱绍胜朱静 主编 项目二 机械加工基础知识.ppt

尚辅网 尚辅网 项目二 机械加工基础知识 项目二 机械加工基础知识 任务一 安全文明生产教育 一、实训课的教学特点 实训课教学主要是培养学生全面掌握实践操作的技能、技巧，与文化理论课教学相比较具有如下特点： 1、在实习指导教师指导下，经过示范、观察、模仿、反复练习，使学生获得基本操作技能。 2、要求学生经常分析自己的操作动作和生产实习的综合效果，善于总结经验，改进操作方法。 3、通过科学化、系统化和规范化的基本训练，让学生全面地进行基本功的练习，不断熟悉基本实践操作技能。 4、通过实践训练，能“真刀真枪”地练出真本领，如果是生产性实习，能创造出一定的经济效益。 5、实训教学要结合生产实际进行，所以在整个实训教学过程中，都要教育学生树立安全操作和文明生产的思想。 任务一 安全文明生产教育 二、安全文明生产教育的重要性 安全文明生产教育，在高职院校生产实习教学中占有很重要的位置。教育学生安全文明生产，是促进学生德、智、体等全面发展，保障学生自身及实习指导教师人生安全，促使实习操作文明规范，增强学生责任感和纪律性，提高生产效率和实习教学质量的重要措施。 安全生产主要是指学生在生产实习中，能够做到安全实习操作，无安全隐患，不出人身、设备和产品质量等方面的事故。文明生产主要是指学生的生产实习环境，如实习车间 和机床等工作位置能够保持干净卫生，一切生产实习所用工具、材料和产品的存放井井有条，操作时按生产实习规程、规范进行，并按要求规范自己的行为。 任务一 安全文明生产教育 三、安全文明生产教育的主要内容 1、教育学生牢固树立安全第一的思想 2、培养学生的责任感和纪律性 3、教育学生保持生产实习设备处于良好状态 4、教育学生保持生产实习环境整洁 5、教育学生严格遵守安全文明制度 任务二 常用工量具的使用 为了保证加工出的零件符合质量要求，在切削加工过程中和切削加工之后要用量具对工件进行尺寸、形状等项目的检验，用作测量的工具称为量具。 任务二 常用工量具的使用 其它量具介绍：塞尺90°角尺 任务三 机械加工质量分析 任何机械产品都是由若干机械零件装配而成的，产品的使用性能和寿命取决于每个零件的加工质量和零件的装配质量。在设计零件时应对每个零件提出合理的技术要求。零件的技术要求包括：加工精度、表面粗糙度、零件热处理及表面处理等。 零件的机械加工质量包括机械加工精度和加工表面质量两大方面。 任务三 机械加工质量分析 一、机械加工精度 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间 的相互位置)与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。 机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三个方面。 1、尺寸精度 尺寸精度是指零件实际加工的尺寸与设计给定的尺寸相符合的程度，它是由尺寸公差控制的。公差是尺寸允许的变动量，公差越小，精度越高；反之，精度越低。国家标准（GB/T1800—1998、GB/T 1804—92）规定尺寸精度分为 20 级，分别用 IT01、IT0、ITl、IT2 直至 IT18 表示。IT01 精度最高，IT0～1T18 中，IT 后面的数值越大，精度越低。 2、形状精度 形状精度是指同一表面的实际形状相对理想形状的符合程度，评定形状精度的项目按GB/T1182—1996规定，有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等六项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分为12个精度等级。1级最高，12级最低。 常用形状公差的符号如表 2-1所示。 表 2-1 形状公差 3、位置精度 位置精度是指加工后零件上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按GB/T1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差分为12个精度等级。 位置公差的符号如表 2-2 所示。 表 2-2位置公差 二、影响加工精度的因素 1、 加工原理误差 2、机床调整误差 3、装夹误差 4、工艺系统集合误差 任务三 机械加工质量分析 三、 机械加工表面质量 1、机械加工表面质量含义 机械加工表面质量主要指加工表面的几何形状特征，也就是表面粗糙度。表面粗糙度是指零件加工表面存在着由较小间距的峰谷组成的微量高低不平度。它是由于切削加工中的振动、刀刃或磨粒摩擦等留下的加工痕迹。它与零件的耐磨性、配合性质、抗腐蚀性有密切关系，影响到机器的使用性能、寿命和制造成本。国标 GB/T 1031-1995 及 GB/T