机械制造工艺 电子教案－学习情景1轴类零件机械加工工艺路线拟定.ppt

尚辅网 尚辅网 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 基础理论知识： 2．精基准选择 1）基准重合原则 2）基准统一原则 3）自为基准原则 4）互为基准原则 三、加工阶段的划分 1．加工阶段的划分方法 一般划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 2. 划分加工阶段的主要原因 1）保证加工质量 2）合理使用设备 3）便于安排热处理工序 4）及早发现毛坯缺陷，避免浪费 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 基础理论知识： 四、加工顺序的安排 1．机械加工工序的安排 1）基准先行 2）先粗后精 3）先主后次 4）先面后孔 2．热处理工序的安排 1）预备热处理 一般安排在粗加工之前，有时也安排在粗加工之后。 2）最终热处理 常安排在精加工（磨削）之前进行。 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 基础理论知识： 3．检验工序的安排 一般安排在粗加工后，精加工前；送往外车间前后；重要工序和工时长的工序前后；零件加工结束后，入库前。 4．其他工序的安排 （1）表面强化工序 一般安排在工艺过程的最后。 （2）表面处理工序 一般安排在工艺过程的最后。 （3）探伤工序 一般安排在工艺过程的开始。磁力探伤、荧光检验等主要用于零件表面质量的检验，通常安排在该表面加工结束以后。 （4）平衡工序 一般安排在精加工以后。 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 一、CA6140车床主轴工艺路线的拟定 1. 定位基准的选择 1）当各加工表面间相互位置精度要求较高时，一次装夹中完成各个表面的加工。 2）粗加工或不能用两端顶尖孔定位（如加工主轴锥孔）时，应交替使用轴的外圆和一端中心孔作定位基准。 3）主轴顶尖孔消失，采用带有顶尖孔的锥堵或锥度心轴， 如图1-59所示。 (a) 锥堵 (b) 锥度心轴 图1-59 锥堵与锥度心轴 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 2. 加工阶段的划分 粗、精加工分开原则来划分加工阶段极为重要。 3. 热处理工序的安排 4. 机械加工顺序的安排 机械加工顺序的安排依据“基面先行，先粗后精，先主后次”的原则进行。 5. 主轴锥孔的磨削 图1-60 磨主轴锥孔夹具 1－弹簧 2－钢球 3－浮动夹头 4－弹性套 5－支架 6－底座 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 二、CA6140车床主轴加工工艺过程与检验 1. CA6140车床主轴的加工工艺过程 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 任务实施： 2. 轴类零件的检验 1）加工中的检验 2）加工后的检验 图1-61 主轴专用检验夹具 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 拓展知识： 一、螺纹的加工方法 车螺纹 1）螺纹车刀及其安装 （1）刀尖应与工件轴线等高，否则影响实际工作前角大小，从而影响到牙型角。 （2）左右刀刃要对称，否则车出螺纹牙型不正（俗称倒牙）。 （3）刀杆安装时不宜伸出太长，以免切削时引起振动。 图1-62 螺纹车刀 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 拓展知识： 2）车床的调整 保证工件（主轴）转一转，车刀纵向移动的距离等于工件一个螺距值 。 3）普通螺纹的车削 （1）车削方法 车削螺纹时，一般分粗车、精车两次车削。如果螺纹精度要求不高，粗车刀和精车刀可以不分，一次车削完成。 （2）精车螺纹 精车螺纹的方法基本上与粗车相同。 “乱扣”及其避免 主要决定于车床上丝杠螺距与工件螺距的比值是否成整倍数。 4）车削螺纹的应用 车螺纹的最高精度可达4～6级，表面粗糙度Ra值为3.2～0.8μm。 尚辅网 任务1－2 CA6140车床主轴工艺路线拟定 拓展知识： 2. 攻螺纹和套螺纹 常用于加工M16以下的普通螺纹，最大一般不超过M52。