物料输送系统试车方案.docVIP

洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 物料输送系统机械试运转方案 批准： 审定： 审核： 编制： 中石化五公司洛阳项目部 1999．12 目 录 编制依据 工程名称及概况 运转部署 试运转的工艺步骤及控制要求 安全保证措施 质量记录 编制依据 输送机械供货商操作和维护手册； TA/PTA预投料试车方案； 机械部分设计说明；图号71-01/S1 PTA装置工艺流程图 第六版，图号：30-00/23~96 机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-96 工程名称及概况 2.1工程名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。 输送机械分布在F、G、J、K区，共有设备20台，其中：螺旋输送机10台，由日本FURNACE TECHNOCO LTD公司制造，旋转阀10台,由日本WAESCHLE ASIA PACIFIC PTELTD公司制造。2.2结构特点 螺旋输送机由电机驱动，除主要由电机、主轴、螺旋输送器、轴承箱、轴承、机械密封等部分组成，其中，BP-501A/B为可调速型，其余均为恒速运转，螺旋叶片焊在转轴上，装于U型壳体内，壳体上有开有物料进出口，壳体下部的两个支腿安装在所在平台上，一端是固定支撑，另一端为滑动支撑。转轴的两端均伸出壳体，轴封采用带灯笼环的填料密封，灯笼环处通入惰性气体进行气封，以便阻止物料进入填料箱。驱动端轴承箱里装有滚动轴承和推力轴承，箱体上开有润滑剂注油嘴（1/8″），在BP-301A/B和BP-302壳体上还开有减液冲洗口。 旋转阀由电机驱动，其中，AP-201A/B为变频调速，AP-203为手动变速齿轮调速，其余旋转阀均为恒定转速。BP-306A/B、BP-706A/B的壳体外测设有蒸汽夹套，并开有加热蒸汽出口（3/4″）阀体的上方1-1/2″接管处通入氮气，目的是阻止物料从叶片的顶端和阀体内壁间隙处的泄漏，流入阀体的氮气和一些输送气一起从2-1/2″接管排走。转子的叶片固定在阀杆上，随着阀杆的转动,转子叶片不断的将管道上方的物料送入管道下方，物料连续定量的在管道内流动，到底部后被气力输送风吹入料仓，阀杆两端均伸出阀体阀杆密封采用带灯笼环的填料，灯笼环接管（1/2″）通入氮七进行气封，以放止物料窜入填料箱。 3.物料输送机械试运转部署 3.1组织机构 试车前成立两个试车小组，分别负责TA和PTA物料输送系统机械的试车，统筹安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行。每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表（包括化纤厂、3.2试车进度安排 物料输送系统机械试运进度安排 时 间 项 目 2000年1月 3 5 7 9 11 13 15 17 19 1.试车条件的确认 a.检查齿轮箱，加润滑油、酯 b.拆皮带或链条，盘车检查安全性 C .检查管道工作是否完成 2.仪表检查调校 3.电机单体试运 4.试运行 a.TA螺旋输送机（3台） b.PTA螺旋输送机（7台） c.TA旋转阀（4台） d. PTA旋转阀（6台） 试车条件的确认 物料输送系统机械试运前试车小组必须对试车条件进行系统确认，试车应具备的条件如下： 确认地脚螺栓牢固； 确认其他连接螺栓牢固； 确认旋转部位周围安全（包括壳体、进料螺杆、出料螺杆、滚轮、齿轮箱、电机等）； 确认电机加润滑酯、齿轮箱加润滑油且润滑良好（润滑酯、润滑油的牌号详见机械润滑油品清单）； 检查主电机/齿轮箱轴对中； 拆掉V型皮带或链条，确认电机旋转方向，电机单试2小时，（电机单试的方法及要求详见电机单试方案）； 电气接线完调试完，仪表安装、调试工作结束，DCS调试工作结束； 根据EFD图检查物料输送系统管道安装、试验、吹扫合格。 试车无关的管道应加盲板或用阀门关闭； 10）确认转动部件手动盘车灵活，并确认在转动部件和设备壳体内表面之间清洁、无异物。 物料输送系统机械试车所需测量工具如下： 材料名称 规格 数量 振动测量仪 1个 温度测量仪 1个 转速测量仪 1个 物料输送系统机械运转前应具备的技术文件 物料输送系统机械厂家技术资料； 机器的垫铁隐蔽记录。 机器安装记录。 物料输送系统机械试运转的工艺步骤及控制要求 试车 螺旋输