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可胜科技（苏州）有限公司D8厂新建厂房工程 混凝土工程施工方案 编 制： 审 批： 江苏建工集团有限公司 可胜科技项目部 一、工程结构设计要求 结构混凝土设计：基础垫层C15素砼,±0.00以下混凝土C35。主体结构C30. 二、施工准备 （一）主要机具设备： 1、机械设备：混凝土搅拌机、砂筛、水泵、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、砼汽车泵、插入式振动器、平板式振动器。由砼公司提供的混凝土输送泵车（全回转三段液压折叠式布料杆）、混凝土搅拌运输车。 2、主要工具：磅秤、水箱、胶皮管、手推车、溜槽、混凝土吊斗、贮料斗、大小平锹、铁板、活扳手、对讲机、铁钎和抹子等。 （二）人员配备 投入施工人员40名，组长2名，质检员1名。 （三）材料要求： 1、水泥：P.O32.5水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％，要求通过0．315mm筛孔的占15％～30％；砂率宜控制在40％～50％。 3、石子：碎石，碎石粒径不得超过砼泵送管径的1/3～1/4( 如 管 径 为150mm，粒径宜为5～40mm；管径为125m，粒径宜为5～30mm)，最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1％。 4、粉煤灰：采用GBl556—88标准中Ⅱ级以上粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8％。其掺量应通过试验确定。 5、混凝土外加剂：根据要求选用减水剂或早强剂等，应符合有关标准的规定，其掺量应经试验符合要求，方可掺用。 （四）作业条件： 1、根据工程结构特点制定混凝土浇灌方案，编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序。并向参加施工人员进行细致交底。 2、根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计施工要求的砼配合比。 3、各种机械设备安装就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源满足需要。 4、准备了足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水。 6、浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。 7、混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，能确保运输道路畅通。 8、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 9、如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m以下。 10、构造柱、圈梁及板缝施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆残渣剔除、清理干净，模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污、杂物已清除干净。 11、浇捣混凝土每台班配备不少于3只（并有备用）高频振动棒和1只小直径振动棒，浇捣楼板时，配备1台平板振动机。 12、夜间施工配备足够的照明，使用镝灯照明要保证安全。 13、配备足够数量的长柄平锹、长短刮尺、木蟹、麻线及50公斤滚筒。 14、准备足够数量的覆盖物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨期混凝土受损。 15、安排好钢筋工、木工、水电工、机修工若干名进行值班，以便及时发现问题时及时整改。 三、施工工艺措施 （一）现浇混凝土框架结构浇筑： 现浇混凝土框架结构包括基础、柱、梁、楼板、屋盖等。其混凝土浇筑的特点是：构件种类数量较多，连接节点复杂，钢筋较密集，操作面狭小，施工难度较大。 1、本工程混凝土采用泵送商品砼，零星砼采用自拌砼。在正常情况下，每小时输送50m3砼。 2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇灌地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑主的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时，不得大于90min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间不超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑和振捣的一般要求是： （1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 （2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距