关于中小型LNG低温储罐施工的初步研究.pdfVIP

应 用 I—： 技术 ChinascienceandTechnologyReview 关于中小型LNG低温储罐施工的初步研究 王玉洪 胜利油田胜利石油化工建设公司七分公司 [摘 要]本文便是通过对低温罐的施工总结而来，旨在进一步推动LNG低温罐的施工工艺方面的研究，以实现LNG低温储罐施工的不断进 步和发展。 关『键词]LNG 低温储罐 酸洗 钝化 中图分类号：TU312．1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X 2012 17-256-02 一 — — 、 LN6低温储罐保冷 酸洗——冲洗 冷水或热水冲洗 ——消除残存氧化物和焊接飞 I、内罐底部保冷 溅物——检验——钝化——冲洗 冷水或热水冲洗 中和——检验。 铺设前，底板应清扫干净，焊缝搭接处用热沥青找平 Ⅱ、酸洗、钝化部位 1 砂子填装前，应测定粒度和含水率。粒度符合设计文件规定， 内罐罐底 、罐壁、罐顶所有0Crl8Ni9材质的连接焊缝及其 含水率不超过 1％ 重量 。 热影响区； 2 当环境相对湿度超过9o％或环境温度低于5℃时不能进行保 经处理、检测合格后的0Cr18Ni9材质内罐罐底、罐壁、罐 冷材料的装填。 顶及零部件内外表面损伤部位。 3 施工过程要做好防水防潮措施，保持罐内干燥。收工时将孔 所有0Crl8Ni9材质的零部件与内罐连接的焊缝及其热影 洞 、临时出入门用防雨布密封。 响区。 Ⅲ、酸洗钝化操作 只有进行过预处理的部位才能进行酸洗钝化处理。 在室温下将酸洗膏均匀涂在干净的预处理的部位 厚度 约2—3ram ，停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现 出均匀的白色酸蚀的光洁度为止，然后擦净酸洗膏。 在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的部位表面 厚度约 图1、安装泡沫玻璃砖一罐底保冷 2～3mm ，2—3h后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。 Ⅱ、罐壁保冷： 酸洗、钝化后 ，应采用大量清水对酸洗、钝化部位进行 罐壁保冷应在罐体试验完成后进行。 冲洗，冲洗时间不低于10min。 保冷有两种 ： Ⅳ、酸洗钝化蓝点法检测检查内容如下： 1 、低温玻璃棉保冷： 酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹。 ／ 在罐壁上按设计文件要求排列固定销钉。若采用胶接法固 氧化皮要彻底清除 ，焊缝热影响区及热加工表面不得有 定销钉，则罐壁应当干净。 氧化色。 ／ 在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，用 自粘性铝条固定并密封 焊缝飞溅熔渣要彻底清除。 接缝。低温玻璃棉分层 自上而下铺设 ，层间接缝错开500mm以上。最 表面不得留有颜色不均匀的斑纹。 外层的低温玻璃棉带有铝箔时，铝箔朝向外罐。 三、氮气置换 ／ 安装内罐壁上端得悬挂系统。 I、氮气置换 一次置换 ：低温氮气置换管线及罐内的氧气 ／ 安装玻璃布，保证设计文规定的搭接宽度，并用夹具密封 置换技术是利用惰性气体将罐内的氧气置换到一定的浓度以下， 或用不锈钢钢丝缝合 以避免罐内空间从空气到可燃气体变化的过程中，形成可燃混合物的 2 、填充珍珠岩进行爆冷 技术。如果罐内所含有的空气直接被可燃气体 例如天然气 代替， 在内、外罐壁间分层充填珍珠岩粉，每层厚度宜为3m，每层充填 那么在代替操作的过程中会形成易燃临界值之内的气体和空气混合 完后应对珍珠岩粉进行振捣，使密度达到设计文件要求，并粉充填至 物。吹扫置换选用的惰性气体是氮气，一般在干燥过程结束后即开始 填料孔IE。 吹扫置换。吹扫置换的原理与干燥原理相同，气化后的氮气充人罐内， 达到一定压力后进行释放，循环多次，降低罐内氧气含量。 Ⅱ、氮气置换步骤 二次置换：低温天然气置换管线及罐内的氮 气 1 、流程第一段 卸车撬至两台LNG低温储罐的放散阀门 “A” ①确认 A“”阀门处于关闭状态； ②在 “A”阀门处安装放气取样 口； ③打开放气取样 口的阀门； ④关闭两台LNG低温储罐所有出口阀门； ⑤用LNG低温槽罐车将液化天然气通过卸车撬注入管线内，严格 控制进液速度，防止系统内部压力突然升高。此时缓慢打开放散阀门 图2 内外罐壁填充珠光砂一膨胀珍珠岩 A，然后将取样口出阀门缓慢开一个小口，在放气口处用量程0～100％ Ⅲ、罐壁、罐内管线、内悬浮挂顶保冷施工 ： 的便携式可燃气体检测仪对氮气和天然气混气段进行检测 ，当氮气与 根据图纸对罐壁、罐内管线及 内悬浮挂顶进行施工。 天然气混气含量从 0逐渐上升 ，当天然气含量高于99％时，即可视为 保冷时注意： 管道内气体已为纯天然气，现场作好记录，此过程注意低温氮气冻伤； 1 罐壁、罐内管线保冷 ⑥关闭放气取样口的阀门，并检查严密性 ； ／ 管线保冷层应采用对接接缝分层包扎，对接接缝应紧密， ⑦第一段流程置换结束。 层问对接缝应错开 2 、流程第二段 LNG低温储罐一高压水浴