流程稽查新表QC-61.xlsVIP

字符-蓝胶 机加 FQC 电镀科 干流程科 流 程 稽 查 表 一、工序制程稽查 工序：干流程科无尘房 年 月 日 工序 稽查项目 稽查结果 判定 改善措施 改善结果 发生次数 确认人 备注 磨板机 1.磨板速度:线路1.8±0.2mm 阻焊1.6±0.2mm 2.磨痕试验8-12MM。水膜试验≥15S。磨刷印试验不允许出现磨刷印。 3.H2SO4 3-5%，水洗压力:2.0±0.2kg/cm2 高压水洗:3.0±0.5kg/cm2 5.温度≥90℃，每天测量一次，并拍打确认孔内水份是否烘干。 6。带手套接板并记录接板时间，检查表面是否存在胶渍。 7。当板厚低于0.3mm时，不用开磨刷，直接化学处理。所有磨板不允许打板。 丝印房 曝光房 2.（电池板每6框，普通板每框）辘曝光盘麦拉,30min清洁一次曝光台面。 3.对位员不允许带手表,戒指.留长指甲。半小时清洁对位台。 显影机 3.温度： 28-32℃,输送速度m/min：绿油和蓝油1.8±0.2 白油1.9±0.1 黑油和干膜2.0±0.2 m/min 濕膜油1.5±0.2 m/min 4.氯化铜试验每2小时一次。 菲林房 2.每张菲林必须做好寿命管控：线路菲林为800次，阻焊菲林为600次。 3.菲林检查台面保持清洁,每30分钟清洗一次 4.检查员不允许带手表,戒指.留长指甲.防止擦花菲林。 5.每张菲林≥400*400MM要开3-6个透气孔。 6.每张菲林不允许有胶纸和菲林装入菲林袋,不能混放。 稽查人： 审核： 清洗金手指 1.柠檬酸浓度控制在3-5%，每班进行更换一次。 2.清洗金手指需先浸泡柠檬酸时间为3-5分钟。 3.清洗金手指不允许叠板及一手拿两块板现象。 4.清洗速度：亮钴金/普通金 1.8m/min以内、厚金及哑金1.5m/min以内。 5.清洗金手指带手套接板，并使用美纹胶标注时间。 其它 1.各岗位是否按照部门作业指引作业并保存相关记录。 2.要求制作FA的工序必须按照FA作业流程执行并记录。 3.工序“5S”执行状况。 4.各设备是否有完成了设备点检。 5.维修护部月度保养计划有没按时进行。 二 稽查异常反馈 时间 工 序 异 常 反 馈 改 善 措 施 改善结果 流 程 稽 查 表 检查项目及要求 检查结果 PTH 1、 沉铜前处理各缸药水成份及温度、时间、浓度以化验单分析增减。 2、 除油缸温度55-65℃除油剂浓度6-10％， 3、 微蚀缸浓度：SPS100-140g/l，H2SO4 4-6％,CU2+≤25g, 4、 预浸：波美度10-16Be ，活化缸温度38±3℃，波美度10-16Be ，钯比色≥80%。 5、 加速温度38℃±3℃，BA-35L浓度8-12％，EC-35S浓度8-12％ 6、 沉铜缸温度40±3℃，药水浓度:CU2+ ≥1.3g/L,NaOH 6-15g/l，HCH0　4--6g/L，4H/次 7、 检查各缸过滤器、振动、气振，打气是否正常。 8、 沉铜板戴手套插架，插架过程中不允许板叠板，液面必须覆盖住板。 9、 检查各缸药水有无按照生产面积进行补加，并进行记录。 10、所有＜0.3mm孔径的板，沉铜必须沉两次。即沉铜1--预浸---活化----加速----沉铜2--板电。 11、沉铜板每四小时做一次背