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煤的格金低温干馏炉说明书.doc
目 录 一、原理概述………………………………………………1 二、仪器结构和技术要求…………………………………2 三、主要技术参数…………………………………………3 四、安装……………………………………………………4 五、使用方法………………………………………………4 六、仪表显示说明…………………………………………4 七、控制仪表指示灯说明…………………………………4 八、仪器维护………………………………………………5 九、注意事项………………………………………………5 十、试验过程………………………………………………7 十一、仪器成套及技术文件………………………………14 一、原理概述 煤的格金试验低温干馏炉(以下称干馏炉)是依据中华人民共和国国家标准GB/T1341《煤的格金低温干馏试验方法》要求设计,并按照上海市企业标准《煤的格金试验低温干馏炉》的要求制造的。 干馏炉是本厂在原有型号基础上的升级换代产品。该产品主要用于煤矿化验室、煤炭焦化行业及相关教学、科研、质量监督等单位,对褐煤和烟煤的焦油产率、半焦产率、焦型、干馏水分产率等理化指标进行检测分析。 二、仪器结构和技术要求 仪器结构见实物。 本产品由加热炉体、温度控制箱、干馏冷凝收集器三部分组成。 1、加热炉体 由4孔青铜合金均热体、2根石英加热棒、控温热电偶组成。外包高级保温材料,箱体底部滚轮可轻松移动,操作方便。 2、温度控制 由控温程序控制仪,RD微型打印机,及电源等组成。 炉体加热升温、热电偶将温度信号转换成热电势,输入到温度程序控制仪进行PID调节,可控硅按设定升温曲线控制通断时间,达到自动控温。 3、冷凝收集 由水箱、试管支架、干馏管等组成。 水箱配有进出水阀、溢流阀、循环水冷却装置,箱底部滚轮可轻松移动,循环水温超过15℃时应加冰降温。 三、主要技术指标 1、加热炉体:四孔管状箱形电热炉 2、均热体孔:直径26毫米,恒温区大于200毫米 3、均热体温度差:小于1℃ 4、温度程序控制仪:智能型LED5位数字显示 5、控温误差:小于1℃ 6、加热功率:1.20KW×2=2.4KW 7、加热管:2根1.2KW 8、电源:AC220V 9、相数:单相 10、干馏温度:300-600℃ 11、打印机:RD型微型打印机 四、安装 首先将底座固定调平,温度控制箱放在底座上,再将加热炉体放在温控箱上部轨道上,水箱放在控制箱右侧轨道上,按图将加热管电源线和热电偶连接在主机相应的接线端子上。用胶管将水箱进水阀与自来水接头相连,再用两条胶管,分别与放水阀和溢流阀相连,将另两头都放到水池里,最后接通电源。 五、使用方法 注意!出厂前已经将控温程序设定完成,使用时无须按动控制仪表功能键。 按启动指示灯绿灯亮总电源接通,温度程序控制仪开始工作,炉体加热升温。 当加热炉升温时,将称好煤样的干馏管与锥形瓶用胶塞连接好,用万能夹固定在水箱上部,并使锥形瓶浸入水中112-213毫米深处,干馏管水平对准各自炉孔。 当温度升至285度时,发出蜂鸣提示。移动水箱连同试管架,使四根干馏管进入炉体四孔内,同时打印机开始打印(300-600℃每分钟打印1次)。 炉温达到600℃时保持15分钟后发出蜂鸣提示,打印机开始打印温升曲线,打印完成试验结束,按动停止指示灯红灯亮,切断总电源。 将干馏管退出,进行下一步蒸馏过程。 六:仪表显示说明 “XXXX”:测量或给定温度值 “E-1”:热电偶断或接反指示 “0:01”:温度曲线时间 “XX”:输出控制百分数 七:控制仪表指示灯说明 E+:测量温度大于给定温度指示 E-:测量温度小于给定温度指示 SCR:可控硅导通指示 TIME:显示控制结束 八:仪器维护 打印纸更换: 取下打印机的前盖板 取下纸卷轴,按上新纸卷,将纸轴放回打印机的导槽内,并确认纸卷轴已经安装牢固,不会掉出。 将纸端剪成三角形或剪齐。 按通打印机电源,打印机走纸一点行后,按SEL键、使SEL指示灯灭,在按LF键使机头转动,用手将纸头送入机头下面的入纸口处,纸会徐徐进入机头,直到纸从机头正前方露出为止,再按下LF或SEL键、机头停止转动-盖上打印机前盖板,将纸从前盖板的出纸口中穿出。 色带盒更换: 打开打印机前盖板。 先抬起色带盒右端,再抬起左端(带旋钮的一端),色带盒即被取下。 盒左端轻轻放在机头齿轮轴上,按箭头方向转动色带盒上的旋钮,直到色带盒的左端落到底后再放下右端。 装上打印机前盖板,先将前盖板上部挂在机架上,注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方板下部,将前盖板扣在机架上。 九:注意事项 应在室温,条件下试验。 设备要有良好接地。 在试验过程中,炉体散热表面温度升高,切勿触摸。 如果不使用打印机,可在温度低于280度前按打印机SET键(打印机指示灯灭)取消打印,
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