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工业工程课程设计 三菱电机（大连）有限公司 一、布局改善 二、流程分析 三、作业分析 四、动作分析 五、现场管理 六、其他 一、现场改善 现场布局 布局图有明显的路径浪费，而且工人要自己取料，再交工这样就产生了更多的移动路径的浪费 布局改进 原料 成品 二、流程分析 一、11年方法 1、改进前 2、改进后 FR-E740-0.75K-CHT 流程分析 FR-E740-0.75K-CHT 改进后 三、作业分析 １、改进前 ２、改进后 四、动作分析 五、现场管理卫生方面确实做的很好，但也不尽如人意 工具及其他物品摆放不整齐，使用率不高 六、其他 节能 工厂２中这样的灯有六排，每排有２２个即使是在靠近窗边光照充足的地方，也已然亮着。 而且，企业用了节能监控系统４年已经有了明确的标准值范围，监控系统就不需要每时每刻每个地方都用，可在用电多的地方时间重点使用。不然系统的消耗比收益反而更高，这将形成“二氧化碳云”污染。 * * 三菱电机厂坐落于大连经济技术开发区占地面积6,800㎡，全日资企业 产品种类：生产配电用机械器具、电加工产品、变频调速器、数控机器及装置及其零部件 研究方向 工厂正侧门布局问题 1.两门同向，进出货会有冲突。 2.两门与2，3车间较远，进出货不便。 改善建议: 侧门改道2，3车间附近（或在2，3车间附近新增后门）有利于出货，进货，在旺时，不至于进出货拥挤。 现行布局 改良布局 11年方法 1、改进前 １１年方法 2、改进后 改进方法：运用5W1H 提问技术，ECRS四大原则等工业工程分析 方法对现行方法进行改善。 1.1为什么要等待： 等待底板涂胶完毕，然后才能开始加工 1.2 是否可以取消： 可以 1.3怎样取消： 在取出已涂胶完毕的底板时放入一个未涂胶底板，这样在人工加工已 涂胶底板的时候放入机器的底板也能同时被机器自动涂胶，这样下一个 循环时就可以直接取用不需等待。 2.1是否需要多个工人： 是，将安装过程形成流水线 2.2是否可以减少工人量： 可以，第二个工人在安装外壳后可直接贴标签然后检查。这样可以省去 重复检查，节省人力 改进前 改进后 更新缓慢 重复改进 几乎无人问津的改进记录 安全方面 逃生路线不合理，标注颜色不醒目，现场塑料等易燃品多可是只有一条狭窄的通道。而且工厂异味浓重，影响员工身心健康。工厂也没有给员工发放口罩等防护物品。 孕妇没有穿工作服，而且女工多可是对孕妇的保护措施几乎没有 员工在机器加工期间工作散漫，且有聊天现象发生 电脑没有运行，这样的空间没有生产力，确实是一种浪费 工厂中的钟表时间不准确 *