DN2400低压甲醇合成工艺的设计与运行.pdfVIP

石油与化工设备 - 16 - 论文广场 2010年第13卷 DN2400低压甲醇合成工艺的设计与运行 张爱民 （安徽三星化工有限责任公司，安徽 涡阳 233610） [摘 要] 在100kt/a甲醇装置的基础上每年增加5.0万吨氨醇，对联醇进行相应技术改造。新上一套DN2400低压甲醇合成 系统，既是甲醇产量岗位又担负气体净化的功能，从而降低中压联醇和高压醇的负荷及压力，减少动力消耗，同时副产 蒸汽。 [关键词] 低压甲醇；合成；工艺；设计 前言 由6.4～6.8MPa 降至5.5MPa ，节电明显；工艺稳 安徽三星化工有限责任公司是具备180kt/a合 定，合成塔塔温波动范围±2 ℃；系统阻力小， 成氨，300kt/a尿素，100kt/a联产甲醇装置能力的 只有0.2MPa 。在改造过程中，整个项目严格按照 煤化工企业。根据市场产品结构的需要，为了节 公司招标办法对项目进行招标建设，低压联醇装 能降耗，发挥现有生产装置的能力，经过多次考 置是由南京昊安科技工程（工业设备）有限公司 察论证，在现有的基础每年增加5.0万吨氨醇，对 必威体育精装版开发的。2009年5月，经过4天的升温还原， 联醇进行相应技术改造。新上一套DN2400低压 一次开车成功。四个多月的生产实践证明，该内 甲醇合成系统，该系统既是甲醇产量岗位又担 件具有触媒装填量大、升温还原容易、塔阻力 负气体净化的功能，从而降低中压联醇和高压 小、转化率高、生产弹性大、操作平稳的特点， 醇的负荷及压力，由于生产压力降低，减少动 同时副产的1.3Mpa中压蒸汽更有利于尿素生产负 力消耗，同时副产蒸汽，为扩产改造奠定了基 荷的调整。 础。低压甲醇与中压甲醇相比有许多优点：每生 1 主要设备及工艺流程： 产1吨甲醇可副产1.2吨蒸汽；压缩机五段压力可 1.1 主要设备参数见表1。 表1 主要设备参数一览表 设备名称 规格、型号 数量 3 甲醇合成塔 φ2400 Vs=15m 1台 2 1台 甲醇热交换器 φ1400 F=1500m 补气、循环机油分 φ1400 1台 甲醇分离器 φ1600 1台 甲醇洗涤塔 φ1400 1台 蒸发冷凝器 F=850m2 1台 3 循环机 12 Nm /min 开一备一（原中压醇循环机改造） 2台 汽包 φ1600 1台 醇洗泵 4m3/h 柱塞