三维CADCAM技术应用(实验报告).docVIP

三维CAD/CAM技术应用 上机报告 上机题目：典型夹具部件建模及装配 指导教师： 白 瑀、方 舟 院 系： 机电工程学院 班 级： 110204 姓 名： 杨 永 学 号： 110204116 报告日期： 2014/06/01 一、上机目的： 通过上机教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，掌握以SolidWorks为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及CAD/CAM一体化虚拟装配技术在机械设计和制造中的应用。 二、上机内容： 该上机实践由“典型夹具零件建模、典型夹具总体装配”两部分实践内容构成。 上机设备和环境 1.计算机 2.SolidWorks 2007 2.1 典型夹具零部件建模 该上机通过对典型夹具零部件设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解CAD 技术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统SolidWorks完成产品设计的基本步骤和方法。 2.2 典型夹具总体装配 该试验通过对典型夹具总体装配的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模能力，学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到装配的整个过程。 上机内容一 典型夹具零部件建模 一、上机内容 用SolidWorks 完成典型夹具零部件建模。典型夹具包括的零件基本结构如下图1 所示。 图1：多位夹紧 （1）建立主轴齿轮模型 选取（工具）\（插件），出现插件选择窗口，如图2 所示。选取“SolidWorks Toolbox”、“SolidWorks Toolbox Browser”在绘图区右侧的设计库中出现（Toolbox）图标 （2）右键点击正齿轮图标，在出现的菜单中选择 “生成零件”，在绘图区的左侧有正齿轮零件参数表，在表中填写相关的数据，单击确定按钮完成正齿轮的绘制。参数为模数2，齿数75，尺宽30，名义轴颈14，其余的采用默认值。 （3）选取特征工具“凸台基体拉伸”，给定深度为298，完成拉伸。 （4）选择齿轮一端面作为绘平面进入草图绘制环境， 在平面上绘制一个半径为70mm的圆，选取 “添加几何关系”，将圆定位于圆心。 （5）选择作图面绘制圆选取特征工具“凸台基体拉伸”，给定深度为30，完成拉伸。 （6）选择参考几何工具栏中的“基准面”以齿轮端面为基准建立基准面，距离为149mm，选取特征工具“镜像”，将前面建立的拉伸相对于基准面1 做镜像，单击确定按钮完成镜像操作。 （7）在前基准面上的中心位置做一条无限长竖直构造线。 （8）以前基准面为绘图平面，以无限长构造线为中心轴绘制齿轮内孔草图，并旋转切除，单击确定按钮完成切除操作。 （9）在左右孔分别添加装饰螺纹，并选成型到下一个平面。并在属性中勾选“注解显示”中的“螺纹显示”。 （10）选取倒角工具，绘制圆角。结果如图3 所示。 （11）保存典型夹具模型。 图4： 典型夹具零部件三维模型 上机二 典型夹具总体装配 一、上机内容 基于所设计建立的典型夹具零部件模型，用SolidWorks 完成典型夹具的总体装配。 二、上机要求 针对机制方向的本科生。要求学生对特征建模的基本原理和方法等CAD 知识和理论有充分了解，掌握典型夹具及其主要零的相关概念，能够在规定时间内运用SolidWorks 完成典型夹具总体装配。 三、上机方法和步骤 1 零件1装配 （1）新建一个装配体文件。 （2）在装配体文件中插入螺杆及C型垫片等零件。 （3）选取配合，以同轴方式装配零件。 （4）复制一个螺杆，装在齿轮的另一端。复制零件配合安装 （5）插入C型垫片并复制。安装方式为与螺杆头贴合并与螺杆同轴。 （6）依次插入其它与齿轮需配合零件进行同轴·相切·重合等配合。如图50示。 图50 齿轮相关配合装配体 图51最终装配体 （6）保存文件为“装配体110204116”。 （7）打包保存并加前缀110204116。 图10-59：多位夹紧 32 报 告 人： 杨 永 报告日期： 2014/06/01