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第 18卷 第 6期 中国锅炉压力容器安全 ·29 ·
随着经济的发展 ,氧 、氮 、氩 、二氧化碳等气体 外壳的真空夹套结构即真空绝热式(见图 1)。其夹套
在工农业及 13常生活中的应用越来越广 。这些气体 材质为 16MnR或 Q235A;内胆材质考虑其抗低温
在运输及贮存过程 中为了提高效率都是 以液体形 性能一般选用 0Crl9Ni9;夹套 内保持 l~3Pa以上的
式存在 的。要使上述气体液化必须对其降温和加 真空度并填充绝热材料朱光砂 。对朱光砂 的一般要
压 。为了便于其贮罐的加工和制造 ,一般将其工作 求为:粒度在 0.1~1.2mm范围内,松散容重在 30-
压力设定在 0.8-1.0MPa,即贮罐 的设计压力 。对应 60kg/m 范 围内,含湿度 的重量 比不大于 0.3%。为了
其设计压力 ,液化气体的工作温度 由其饱和蒸汽压 使 内胆固定,其外壳 内壁与内胆外壁之间采用拉撑
决定 ,根据不同气体的饱和蒸汽压 ,其工作温度范 件使两者连接在一起 ,这样在运输及移动过程 中,内
围一般在一196~C以上 。设计温度一般为一196~C。由于 胆不会振动及偏斜 。为了保证密封性 ,此类贮罐一般
低温液化气体贮罐是在低温下工作的,为了使其具 不开设人孔及检查孔 。
有较好的保温性 ,在结构上一般将其设计成 内胆加 氧 、氮 、氩的沸点很接近 ,故液氧 、液氮 、液氩容器
的设计压力和温度几乎相 同,它们 的内胆设计压力为
0.8-1.6MPa,设计温度为一196~C;外壳设计压力为
0.1MPa,设计温度为常温 。由于设计温度较低 ,按 《压
力容器安全技术监察规程》,该类压力容器当容积大
于 5m 时属于Ⅲ类压力容器 。产品的焊接必须 由持有
相应资格证的焊工按照经评定合格的焊接工艺进行
焊接。由于内胆和外壳的设计要求不同,其制造和检
验要求也不同。在制造过程 中,内胆A、B类焊缝做
2
100%RT检查 ,GB4730-94lI级合格;制作产品焊接
3
试板 ,进行焊缝的机械性能试验 。如设计温度低
图 1 真空绝热低温液化气体贮罐结构简图
于-100~C还要做低温冲击试验。外壳A、B类焊缝20%
1.填充 口 2.放空管 3.进液管 4.出液管
RT检查 ,GB4730-94Ⅲ级合格 (最后一道环缝可用
5.抽空管 6.拉撑 7.内胆 8.外壳
(4)喷淋装置效果不佳或无法 的储 罐卖 给 用户 。如 ××站新上 以上这些 问题所暴露 出液化
使用,夏 13高温容易造成储罐 内压 30m 储罐经气密试验发现罐体 阀 气站的安全隐患问题 已不容乐观,
过高,也影响储罐的使用寿命 。 座漏气 。经检查发现该阀座焊缝
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