16A变压器电抗器制程工艺控制.xlsVIP

Sheet3 材料料号 序列号 签名 图纸号码 问题描述 浸漆 日期 控制点 圈数 序号 结果确认 作业员签名 PQC确认 生产部 自检 质量部 检验 树脂流速 其它 几线并绕 线包外观 螺杆绝缘 扭力大小 U V W 安装位置 钢片外观 产品整体外观 滴漆时间 浸漆次数 真空气压 产品外观 烘烤温度 标签 导线绝缘 接地 包装箱是否正确 成品重量 包装箱重量 包装是否牢固 烘烤次数 气隙厚度 温度爬升时间 产品外观 （气泡，流挂，结晶） 日期 钢片对齐，表面光滑无凹凸不平 绕线材料用量（首件记录） 引线处理 表面清洁，上下支架相互平行，粘胶水处在里侧 保温时间 漆浸时间 接地位置，标签 标签字体清晰，位置居中 引线处理 排线布线 根据黄/绿皮书（首件确认） 无破损，外观一致 干净整洁，一致，无灰尘，杂物。 样品需贴样品标签 1X( )= 引线长度 Bobbin绝缘层数 线包绝缘 结头位置 U:右 W:左 结头位置 在线包里侧 层数 端子压接 弯折处90°，平直且相互平行 无 安装孔尺寸 牢固 首件确认 浸漆保护 预烘烤温度 130℃ 1小时 实际 ( 产品序列号 ) 尺寸 数量 首件 中件 末件 记录方式 点检 Bobbin绝缘层厚度 标准 测量 两端装绝缘胶粒 工站名：材料加工 面向出线侧，从左到右为U V W 玻璃丝带紧密、 排列均匀，清洁 测量 钢片用量核对 （首件记录） ≥20分钟 ≥30分钟以上 工站名：浸漆烘烤 预烘 烘烤 树脂用量核对 （首件记录） 温度爬升 表面无气泡、颗粒，下支架上部无漆瘤。 自检 预装完成后需检查紧固件有无多装少装 QC确认 接地位置 客户安装孔 首批 中批 末批 子工站名 弯折处90° 线平直且相互平行 端子标签 标签字体清晰，UVW标识与图纸相符 整体尺寸 工站名：包装 包装箱内是否有干燥剂 干燥剂 外箱标签 包装完成后总重 产品问题记录 一、BOM材料错误记录 序列号 材料料号 问题描述 签名 日期 三、材料用量确认 二、图纸错误记录 工站名：绕线 工站名：预装配 工站名：最终装配(1mm厚绝缘板)(端子导轨)绝缘胶粒07030061 ≤5000pa线端子22020011 包装箱04040101铭牌端子标签 套管长度（线包内外各一半） M5:5.1Nm M4:2.2Nm 40－50S/23度(0.5mm厚绝缘板) 长：125±1.2 宽：24.2±0.3 厚：1 3X( )= 长：125±1.2 宽：24.2±0.3 厚：0.5（漆包圆铜线）尼龙骨架 NOMEX 玻璃丝带 （第1层36圈、 第二层15圈） 进线：≥190 出线: ≥190 ≥60 尼龙骨架 骨架: 绝缘纸: 玻璃纤维胶带： NOMEX胶带： 铜线:04010021 接地标签 130X56.5mm（±1） 纸箱外观干净、整洁。木板规格；282*170*25. 外箱标签是否已贴 外箱标签整齐的粘在箱体侧面 产品固定在木板上是否有松动 上端0.5，下端1.0 mmΦ4白色玻璃纤维套管02020061 尼龙骨架规格25*28*73 30mmNOMEX半层叠加两层 25mm玻璃丝带半层叠加一层φ2白色玻纤管 长：120±1.2 孔中心距：50±0.3 孔中心距下边距离：6±0.3 单线（D2.0） 155℃ ≥2小时 ≥4小时 ≤ ≤48*42 线包尺寸（长*宽） 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 1.00 2.00 11.00 3.00 .08 4.00 5.00 6.00 51.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 2.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 2.00 15.00 1.00 2.00 3.00 4.00