工作环境管理程序2of2.docVIP

文 件 修 定 变 更 履 历 表 版次 修 定 履 历 新出/修定日期 制作人 审 核 批 准 1.0.目的 为合理布置生产作业空间及生产设备,协调生产过程中的人,机器、治具与作业环境之关系,确保机器、治具之安装、布置与人体要求和作业环境相适应,使人在作业过程中感到安全、舒适,以利于产品品质得以持续的稳定和提升。 2.0.范围 凡公司相关之作业环境皆属之。 3.0.定义 3.1.作业环境:公司作业环境主要是指企业网管,其内容包括光线、温湿度、工业安全等。 3.2.“5S”管理:指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面的管理工作。 4.0.权责 4.1.仓库 4.1.1.原材料、成品仓要做好材料贮存规划及安全防护管理。 4.1.2.适时为生产提供适质、适量的原材料。 4.1.3.对所属环境作定期维护和持续改善。 4.2.生产车间 4.2.1.生产现场要对各作业区域的生产作业环境作好整体规划。 4.2.2.日常管理中切实落实“5S”管理工作并对“5S”管理的成果切实维护。 4.2.3.对特定作业区域之作业环境采取特殊防范措施。 4.2.4.对所属作业环境切实维护并作持续改善。 5.0.程序 5.1.仓库 5.1.1.原材料及成品储存区域划分。如：“原材料区”“成品区”等。 5.1.2.原材料、成品储存区域之整理、整顿、清扫、清洁及环境维护与持续改善依《5S作业指导书》进行。 5.1.3.原材料、成品储存区域之特殊环境要作好特别防护。 5.1.3.1.入库原材料、成品的包装应完整牢固。 5.1.3.2.包装容器应牢固封闭,不得有物品外漏或有散落之虑。 5.1.3.3.原材料、成品储存严禁放于地上,应以栈板、货架垫高隔离,货架每层最高不超过1.5m,栈板存放最多不超过3m。 5.1.3.4.液体原料按规定要求予以储存。 5.1.3.5.储存区域严禁烟火及其它任何违禁物品,须配置消防施并确保其使用功效。 5.2.制造中心 5.2.1.生产现场对其生产作业区域作好整体规划、布置。 NO 区域名称 区隔标识 存放区物品 备 注 1 材料区 黄色标线 生产材料、辅料摆放 注意摆放要求 2 作业区 黄色标线 生产设备及工作区 定期保养打扫 3 办公区 黄色标线 办公场所区域 定期进行打扫 4 半成品暂存区 黄色标线 摆放暂存半成品 蓝色箱子存放 5 半成品待移转区 黄色标线 待移转合格半成品 半成品迭高不得超过1.5m 6 不合格品区 红色标线 摆放不合格品暂存 以红色箱子存放 7 待检验区 黄色标线 待验的成品半成品 及时进行检验 8 垃圾区 黄色标线 生产现场垃圾暂存 以垃圾箱、垃圾桶存放 9 小推车存放区 黄色标线 小推车的摆放 推车用后归位 10 消防设施区 红色标线 灭火器消防设备 消防道不可阻塞 11 工作走道 黄色标线线 有关工作走道规划 走道不可阻塞 5.2.2.作业区域定期清洁、清扫，定期巡查及持续改善依《“5S”作业指导书》进行。 5.2.3.特定作业区域应作特殊控制。 5.2.4.检验区域要求有足够的照明亮度。 6.0.注意事项 无。 7.0.衍生文件 7.1.“5S”作业指导书 　　　　　　　　　　　(文件编号:L/LB-5S) 8.0.附件 无。