常用饲料混合机械的应用.docVIP

常用饲料混合机械的应用 新疆农业大学-毛兰江.马木提（动科081,083531136） 【摘 要】 饲料混合机可以将多种饲料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 　　其工作原理：主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 关键词：饲料混合机； 前言 混合机又称搅拌机。我国饲料混合机的研究开始于七十年代末，后来发展成为系列。混合机的种类很多。按混合机布置形式可分为立式混合机和卧式混合机。按其适应的饲料种类可分干粉料混合机、潮饲料混合机和稀饲料混合机。按其结构可分回转筒式和壳体固定式两大类。回转筒式混合机内部无搅拌部件，多用于药物混合；壳体固定式混合机内部有回转搅拌部件，如螺旋、螺带、叶片、桨叶等，在饲料加工业中应用较多。混合机按混合过程又可分为连续式混合机和分批式混合机，前者必须和连续式配料计量装置配合使用，后者则和分批式配料计量装置相配合，分批式混合机的混合质量好，且易于控制。 对混合机的要求一般是：混合均匀度高，机内物料残留量少；结构简单坚固，操作方便，便于检视，取样和清理；有足够大的生产容量，以便和整个机组的生产力配套；混合周期应小于配料周期，应有足够的动力配套，以便在全载荷时可以起动，在保证混合质量的前提下，尽量节约能耗。 在混合过程中，主要有一下三种方式：即在物料中的彼此形成剪切面，使物料发生混合作用（剪切混合）；许多成团的物料颗粒，从混合物的一处移向另一处作相对运动（对流混合）；混合物的颗粒，以单个粒子为单元向四周移动（扩散混合）。 目前在配合饲料工厂中应用最广的是壳体固定式分批混合机，其中最常用的型式为立螺旋式混合机、卧式螺带混合机和卧式双轴桨叶混合机三种。 主要内容 （一）立螺旋式混合机 立螺旋式混合机结构如图（1）所示。由料筒，内套筒，垂直螺旋、电机和皮带轮等构成。料筒下部为锥形，倾角不小于60度，壁上设有出料口，底部有料斗。容积一般为0.8～2m3，螺旋直径250～300mm，螺距为螺旋直径的0.5～0.6倍，圆筒直径为螺旋直径的4～5倍。锥形部分筒高与筒径比大于1.5。垂直螺旋转速为200～300r/min。它是一种非连续作业的混合机，适用于粉状配合饲料的混合。 工作时，将已计量好的各种饲料组分加入料斗内，由垂直螺旋将饲料向上提升，进入料筒的圆筒部分。当全部饲料加入后，料筒内的饲料不断由垂直螺旋向上提升，到达顶端后被拨料板抛出，再沿圆筒和锥形部分的内壁下滑，流至底部，并再一次由垂直螺旋向上提升抛撒，如此经多次反复循环，直到混合均匀，打开出料口将饲料卸出。一般混合时间10～15min。 该混合机的特点是配套动力小，占地面积小，一次装料量多，每批混合时间长，生产率低，腔内物料残留量较多，卸料速度慢。 图（1）立式螺旋混合机 1.料斗 2.料筒 3.内套筒 4.垂直螺旋 5.拨料板 6.出料口 图（2）卧式螺带混合机 1.主轴 2机壳 3.内螺带 4.外螺带 5.进料口 6.出料口 （二）卧式螺带混合机 卧式螺带混合机结构如图（2）所示。由机体、转子、进料口、出料口和传动机构等部分组成。机体为U形槽状，进料口在机体顶部，可根据进料位置的要求不同选用1～2个进料口，出料口在底部，排料门的形式有全长排料、端头排料或中部排料几种。全长排料又称大开门，其特点是排料速度快、排料残留量少。但全长排料的排料门长，工作时受力大，使用一段时间后，料门易变形。一旦料门变形，就关闭不严，在混合过程中漏料，影响混合效果。中部排料或端头排料，虽工作性能可靠，但排料时间长，机内残留多。一些新机型采用多段设门，在混合机底部开设几个卸料口。这种新机型集上述两种排料方式之长，也同时克服了上述两种排料方式中的缺陷。转子由主轴、支撑杆、螺带构成，螺带包括内层螺带和外层螺带，分别为左旋和右旋，当一条螺带把物料由混合机的一端送往另一端时，另一条螺带则把物料作反方向输送。在混合机设计中，内层螺带应较外层螺带宽。使内外两条螺带的输送能力相等，以保证混合时机内左右两端物料的料面高度基本相平。内、外螺带的排