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塑料添加剂发展趋势(2004-3-31) 　　2002年全球塑料添加剂消费结构为：聚合物改性剂(增塑剂、化学发泡剂、过氧化物、成核剂、偶联剂和抗冲改性剂)占52%，延长性能助剂(Property extender)(抗氧剂、抗静电剂、抗菌剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂)占41%，加工助剂(抗粘连剂、滑爽剂、润滑剂和脱模剂)占7%。若按用量计，聚合物改性剂仍位居首位，占有份额更高，达70%，其次仍为延长性能助剂，占有份额比按产值统计要低，占23%，加工助剂占7%。塑料添加剂在未来凸显了六大热点。　　　　稳定剂　　　　目前国内大都使用铅热稳定剂，因此在环保方面存在着隐患。目前铅热稳定剂在美国已被有机鍚热稳定剂全面取代，而欧洲也计划在2003-2005年禁用。在亚洲，中国和印度仍是最大的用户，国内一些PVC水管等管材生产企业由於生产成本及技术方面的原因，仍在大量使用铅热稳定剂。随着人们对健康问题的日益关注和环保法规的逐渐完善，铅热稳定剂在塑料水管的生产中必将被安全性较高且成本合理的有机锡热稳定剂所取代。　　　　与管材生产情况一样，目前中国塑料门窗生产中使用的几乎都是铅热稳定剂，稳定剂虽然并不直接与人体接触，但仍对环境和健康造成威胁。尤其是目前不少厂家的塑料门窗产品已开始走出国门，塑料门窗更应符合绿色安全标准。但由於目前有相当数量的生产厂家对此尚未有充分的认识，而且由於技术力量薄弱，塑料门窗行业全面淘汰铅热稳定剂尚需时日。　　　　抗菌剂　　　　中国抗菌制品近几年发展迅速，预计2003年产值将达到600亿元，比4年前增长5倍。用抗菌材料制作的抗菌产品，可杀死材料表面的病菌，或抑制材料表面的微生物繁殖，进而达到卫生、安全的目的。这种抗菌方式与传统的化学灭菌、物理灭菌相比，具有长效、广谱、经济、方便等特点，而且它的卫生自洁功能减少了交叉感染、疾病传播，免去了清洗、保洁等繁重劳动。目前，中国有50多家抗菌材料研究重点机构，抗菌产品生产厂家超过500多家。　　　　全球抗菌剂在塑料中应用日益广泛，年增长率约为3.5%-4%。北美是使用抗菌剂(包括生物抑制剂)最多的地区，占全球总用量的40%；其次是日本，占20%。而日本的人均抗菌剂使用量最大，远超北美和欧洲。由於新的抗菌剂品种注册手续严格且费用高昂，许多添加剂供应商?重开发现有品种的新应用。　　　　在有机抗菌剂方面，瑞士Sanitized公司最近推出了一种可用於聚氯乙烯和聚氨酯的新型添加剂—“Sanitized PL 21-60”。这种新产品的优点集中表现为如下几方面：创新配方、广泛效用和安全有效。由於革新了配方，在很少用量的情况下，这种活性剂产生了良好长期的效率，特别是在外装饰材料和可洗涤纺织品的应用上。与其他活性剂所不同的是，这种新抗菌添加剂对霉菌、真菌、藻类和细菌都能发挥效力。　　　　汽巴精化公司推出的抗藻剂，可用於低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及PVC等塑料制品的表面抗藻。在无机抗菌剂方面，银或锌体系是最为广泛使用的体系。汽巴精化公司推出的银系抗菌剂IrgaguardB系列产品，特别适用於透明制品，如PET等。　　　　抗静电剂　　　　抗静电剂也是近年来发展较快的一类品种。预计欧洲抗静电剂市场每年将有2.5%的增长率。就用途而言，主要使用在聚苯乙烯、ABS及其他苯乙烯系聚合物的处理过程，由於内添加型抗静电剂通常具有润滑的功效，所以有时难以与润滑剂相区别。2003－2004年，北美地区的抗静电剂市场以4%左右的幅度增长，大多使用在电子家电产品以及食品包装材料上。从抗静电剂种类来看，乙胺类多使用在聚烯烃上，做为电子设备包装；而季胺化合物常使用在PVC，如工业传送带、磁片包装及瓶子等；脂肪酸酯类则多用於聚烯烃内部抗静电。抗静电剂被广泛地用於塑料的加工中，未来几年欧美的这一市场仍保持增长势头。未来几年中国抗静电剂需求将以年均10%-15%速度增长，预计2005年中国抗静电剂需求量将达到4000-4500t左右。目前国内生产能力不足，尤其是高性能新品种抗静电剂生产能力较小、品种较少，尚不能完全满足国内合成材料领域的需求。　　　　抗静电剂是一类表面活性剂物质，按使用方式可以分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。外部抗静电剂基本要求是牢固结合在树脂表面、抗静电效果好、适应於多种环境、不污染制品和环境；内部抗静电剂要求与树脂相容性好、不影响树脂物理性能、抗静电性能高且持久、耐热性好能经受树脂的高温加工、毒性小，特别要求与其他树脂助剂并用不产生相抗作用等。常用抗静电剂按化学结构分，主要有阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。阴离子型抗静电剂分子活性部分主要是阴离子，如烷基磺酸盐、硫酸盐、磷酸盐、