冷水机组运行中节能管理分析.docVIP

冷水机组运行中节能管理分析 　　随着科学技术的飞速发展，工农业生产水平的提高，人民文化生活的改善，空气调节在我国的应用日趋广泛。空调的耗能量越来越大．怎样在空调系统的操作、运行与管理中节能．是摆在从事这一工作的人员面前的一个重大课题。要使空调冷水机组的工作做到节能，操作人员要了解机组及整个空调系统的工作原理和适应机组特点的操作程序．严格按制冷机组的使用说明书操作，保证机组的安全运行。 　　要做好空调的节能．首先就必须纠正各种误操作。误操作比较普遍的是对冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔系统的操作下面就冷水机组运行与管理中的节能分四个同题进行阐述： 　　1 冷冻水系统的操作 　　“空调用冷水机组一般是在标准工况所规定的冷水回水温度12，供水温度7 ，温差为5的条件下运行的。对于同台冷水机组来说，其运行条件不变，外界负荷一定的情况下，冷水机组的制冷量是一定的。此时．通过蒸发器的冷水流量与供、回水温差成反比，即冷水流量越大，温差越小；反之．流量越小，温差越大所以，冷水机组工况规定冷水供回水温差5 ，这实际上是规定了机组的冷水流量。这种冷水流量的控制就表现为控制水通过蒸发器的压力降在标准工况下，蒸发器上冷水供回水压降调定为49kPa (0．5 kg／cm ) 。 　　在冷冻水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作： 　　(1)一些空调主机房的操作人员开机时未严格按照机组的运行参数调节冷冻水进出水压力降．往往调得高于运行参数，当压力降过高时．不是关小冷水泵出水阀．而是采取打开另一台不运行机组蒸发器进出水阀．将过多的水从另一台机组蒸发器放走．以降低压力降，导致人为增加冷水泵的运行电流，造成电的浪费。 　　(2)开机时．未先将不开机组蒸发器上的进出水阀关闭，造成一部分冷水从不开的机组蒸发器内流走，影响工作状态下机组的制冷效果。 　　 　　以上种误操作主要原因是： 　　(1)操作人员不了解机组的运行原理，仅仅满足于能开启主机就行。 　　(2)操作人员怕麻烦，不愿去调节水阀，怎么方便就怎么操作(有的机房位置小，水阀安装在高空，水阀阀杆长，旋转圈数多．操作起来不方便) 　　(3)有的操作人员甚至管理人员误认为增加冷冻水压就必然增加制冷量冷冻水系统正确的操作方法是： 　　(1)开机前关闭不运行机组的冷冻水进水阀，防止窜水现象发生。 　　(2)打开需运行机组蒸发器上的进出水阀，开启相应的冷冻水泵，将蒸发器进出水压力降调至49kPa(0．5 kg／cm )左右(可根据机房的实际设计压力降调节，一般以能克服管路中的阻力为基础，尽量降低压力降，以减少水泵的耗电量)。 　　(3)若水泵启动后．发现进出水压力表指针摆动太大，说明冷冻水系统有空气．需排气后待压力表指示正常才能继续下一步的操作。 　　(4)操作中无论开几台机组，均是一台冷冻水泵对一台机组(匹配要一样)。 　　2 冷却水系统的操作 　　对于一台正在运行的冷水机组．环境条件，负荷都已成为定值这时，冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5 ，冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以，冷水机组的运行．只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下．冷凝器进出水压力降调定为68．6 kPa(0、7kg／cm：) 。 　　在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作： 　　(1)开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升．主机的运行电流增加．机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行．既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。 　　(2)由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断．误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加 　　(3)更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了．因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是： 　　(1)开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭．防止窜水。 　　(2)打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵．调整冷凝器进、出水压力降至68．6kPa (0．7 kg／cm：)左右(压力降以能克服管路阻力为原则．低一些节电效果更佳)。 　　(3)若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气．需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。 　　(4)操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)。 　　3 冷却塔系统的操作 　　冷却塔系统的误操作分进出