热平衡计算参考1.docVIP

利用立磨粉磨高湿原料的理论与实践 摘要：通常认为立磨对水份适中的原料有较强的适应性，但对粉磨高湿原料，尚末见文献报导；本文中由于采用电石渣滤饼作为钙质补充材料，原料综合水份高达13~15%；在安徽省皖维高新材料股份有限公司水泥分厂新2线的生产中，采用立磨方案对高湿原料进行粉磨并取得成功。 关键词：立磨；电石渣；粉磨；烘干 Abstract：It has been considered usually , Vertical Roller Mill have adaptability when it used for medium wet raw material`s grinding , The literature has not been seen when it used for washy raw material ; In this paper , because of the calcium carbide slag`s adulteration , the mixed material`s aquiferous rate is up to 13~15% ; In the production for ANHUI province WANWEI supper new-style material CO.LTD 2# product line , Vertical Roller Mill has been used for washy raw material and the project has been high up in the pictures . Key words：vertical roller mill ; calcium carbide slag ; grinding ; drying 立磨的工作原理是：利用磨辊对磨盘上的物料进行挤压，并依靠气流将符合细度要求的颗粒带出磨外，经收尘器收集而成为成品；在立磨内部，气流中粒度较大的颗粒在重力作用下，重新落回磨盘进行粉磨，这个过程要进行多次，才能使其细度达到要求；在粉磨过程中，气、固体通过接触产生热交换，湿物料得到烘干。因此，立磨对原料中的水份有较强的适应性，在一定范围内，原料含水量的变化对系统产量几乎没有影响。 皖维公司每年排出的电石渣约13万吨（干基）。电石渣是该公司在化工生产中排出的废渣，其主要成份是Ca(OH)2，因此在水泥生产中可作为钙质补充原料，但由于其含水量大、颗粒微细、粘性较强，造成烘干困难，处理起来有一定难度，该公司曾为此兴建一条1000t/d“湿磨干烧”熟料生产线；随着该公司PVA扩建项目的投产，废渣的排放量增加一倍。为消耗新增的废渣，又建设了一条1000t/d熟料生产线，出于节能降耗的目的，选择了悬浮预热、窑外分解工艺，并采用立磨制备生料。因此，用立磨粉磨高湿原料的成败，成为新2线能否达到“废渣利用”目标的关键。 1．蒸发水量的计算 表1：原材料水份 序号 名称 水份（%） 每吨干基生料含干料(t) 每吨干基生料带入水(t) 1 石灰石 1.00 0.708 0.0072 2 砂岩 10.00 0.108 0.0120 3 铁粉 15.00 0.018 0.0032 4 湿粉煤灰 36.00 0.021 0.0118 5 电石渣 50.00 0.145 0.1450 合计 1.000 0.1792 入磨原料综合水份=干基生料带入水/（干基生料+干基生料带入水）×100% =0.1792/(1+0.1792) ×100%=15.20% 按出磨生料平均水份1%、生料磨台时85t计，每小时蒸发掉的水=每小时生料带入水-随生料走失的水=85×（1-1%）×0.1792-85×1% =14.23t 2．立磨系统热平衡计算[1] 立磨系统采用窑尾废气作为烘干热源，窑尾废气量为85000Bm3/h，进磨气体温度为350℃，立磨产量为85000Kg/h，出磨生料平均水份1%，出磨气体与生料的温度均为90℃，入磨原料温度为