11运输 上山上段超前探水预注浆施工安全技术措施.docVIP

赵家寨煤矿11运输上山（上段）超前探水预注浆 施 工 安 全 技 术 措 施 编制: 日期: 11运输上山（上段）超前探水预注浆施工安全技术措施审查表 地测部审查意见： 监理单位审查意见: 工程部审查意见: 机电部审查意见: 安全质量部审查意见: 总工程师审查意见: 11运输上山（上段）超前探水预注浆施工安全技术措施 11运输上山（上段）目前在L7-8灰岩中施工，为了探明前方该岩层赋含水及地质情况，经矿领导研究决定：由我队在11运输上山（上段）14号钻场内进行超前探水预注浆工程。为确保本次施工的安全进行，特制定本安全技术措施。 一、钻场及钻探、注浆设备 钻场设计为：长×宽×高=4×4×3m，支护方式：为锚喷支护 钻探采用ZDY-1900S钻机，钻杆长1m，用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固，用地面注浆站进行注浆。 二、注浆孔结构及孔口管安装 钻孔用Φ133mm钻头开孔，下入6m长的Φ127mm无缝钢管做为一级套管，根据实际情况下二级套管，最后换用Φ75mm钻头钻进，套管均需要注浆封闭，凝固24小时后才能扫孔，扫孔到底后必须进行耐压试验，试验压力不低于3.0MPa，持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水为合格，合格后方可继续施工。 三、注浆终压、浓度、材料选择 预计该区域L7-8灰水压为0.7 MPa， a、注浆终压 注浆终压取静水压3倍。 P终=3P静=0.7×3=2.1MPa 取3 MPa b、注浆材料及浓度 注单液水泥浆，使用425＃新鲜硅酸盐水泥制浆。浆液浓度先按1：1，在施工过程中根据实际情况再进行调节。 四、注浆方式 （1）注浆一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙为目的。对顺巷钻孔和初始水量较大钻孔必须“见水就注”，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。相邻钻孔在含水层段间距小于20m时，不得同时揭露同一含水层，以免串浆。若发现井下跑浆时可采取间歇注浆，间歇时间一般为24小时。 （2）、注浆结束标准 单孔注浆，注浆压力达到终压标准，吸浆量小于50升/分，并持续15-20分钟以上方可停止注浆。停止注浆前应先通知地面注浆站停止送浆，并延续20分钟，把管路中的存浆全部送入钻孔内。 五、排水路线 施工地点泵窝→11运输上山临时水仓→11运输上山水沟→井底水仓→地面。 施工安全技术措施 一、钻场及设备运输安全措施 （1）、施工前组织职工认真学习本次施工设计和安全技术措施，让每位职工熟记安全技术内容。 （2）、认真加强钻探硐室顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，锚网齐全，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。 （3）、施工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态。瓦斯报警仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯报警仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交以便充电,不得自己保管。开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到0.5%时，不得开钻；工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。 （4）、钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。供水水量不得小于40m3/h，钻场附近主水管必须留设Φ25mm三通或1寸阀门，以使钻场施工能够顺利供水；排水系统必须良好，为预防钻孔出大水，巷道低洼处及钻场内必须配有一备一用两台潜水泵,排水能力不小于200 m3/h。 （5）、钻机运输必须遵守有关运输规程，保证所有下井设备及配件在井下运输中畅行无阻不被损坏或丢失。所有下井设备必须用8#铁丝捆绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规定行车，保证设备和人身安全。人力抬扛设备时相互配合好，防止伤人或摔坏设备。 （6）、各种起重滑轮、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。 二、钻孔施工安全措施 （1）、严格按照设计钻孔方位由地测部测量人员用经纬仪标定，坡度由抽放注浆队探水人员标定，在施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测部同意后方可变动