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日本工业转型及其能耗强度变化对我国的启示 　　我国经济发展已经进入到转型升级的关键阶段。前十年期间，我们在重化工业引领经济发展时期所积累的经验，很难用于指导未来中国经济转型升级，寻求合适的经验作为借鉴，已经成为寻找未来经济发展方向的当务之急。 　　一、我国工业发展已经进入转型升级的关键时刻 　　近两年，我国经济发展特别是工业发展与前十几年出现了很大差别。主要体现在以下几个方面： 　　（一）经济发展和工业发展增速回落 　　我国国内生产总值增速已从2010年的10.4%连续两年下滑到2011年的9.3%和2012年的7.7%，2013年上半年国内生产总值同比增长7.6%，经济增速持续回落。2013年上半年全国规模以上工业增加值按可比价格计算同比增长9.3%，增速比一季度回落0.2个百分点。从经济增长的先行指标制造业采购经理指数（PMI）看，从2012年1月至2013年7月，该指数一直徘徊于50%荣枯线附近。重工业发展形势尤其堪忧，增速回落态势由原材料工业向装备制造业蔓延。 　　（二）产能过剩严重 　　目前我国产能过剩已经是很多行业的普遍现象，依靠产能扩张拉动经济增长的模式难以为继。目前我国粗钢、水泥、电解铝、造船等行业产能利用率基本都维持在70%左右的低位，服装、鞋帽等传统轻工业产品库存积压现象严重。不仅传统制造业产能利用率屡创新低，被寄予厚望的高科技产业也开始出现产能过剩问题。例如光伏组件和风机设备制造业，在外需不振和“双反”调查的影响之下也出现了严重产能过剩，大量企业经营状况堪忧。 　　（三）行业利润下滑 　　受需求下滑和成本上升双重挤压，工业企业经济效益大幅下降，一些行业生产形势持续恶化，亏损面不断扩大，甚至呈现全行业亏损的态势。其中以原材料工业的亏损形势最为严峻。根据中钢协统计，目前我国钢材总体价格已跌至1994年水平，全国重点大中型钢铁企业的平均销售利润率从2007年的7.26%下降至2012年的-0.18%。 　　目前我国经济增速回落及第二产业发展放缓是短期和长期因素共同作用之下的结果。短期因素主要包括全球金融危机蔓延和世界经济持续低迷，以及上一轮经济刺激方案后续效应减弱。长期因素则是生产要素和资源环境条件的变化——中国工业企业依靠“低成本、大规模、高速度”的盈利模式将面临终结，再加上其他低成本国家制造业的崛起，“中国制造”的出口价格优势将进一步被削弱。传统粗放型发展导致的高资源投入和高污染排放，导致了自然资源日益枯竭，生态环境严重破坏。我国工业转型发展已经成为大势所趋。 　　按麦迪逊对世界经济发展建立的指标体系，我国2013年人均GDP预计将跨越10000国际元（1990年国际元，按不变价计算，下同）大关，而日本1971年人均GDP为10040国际元，我国所处发展阶段和日本在上世纪70年代初基本相同，都处于工业化中后期阶段。而从日本战后经济发展史来看，上世纪70年代初也是日本经济调整、转型的重要转折时期，经济减速、产能过剩、重化工业利润下降等问题一度困扰着日本。但日本最终成功渡过了这一难关，实现了工业发展的华丽转身，其转型经验对我国未来产业转型发展具有重要的借鉴意义。 　　二、日本工业转型发展的历程和特点 　　上世纪70年代前后是日本工业化进程中最具历史转折意义的时期，从影响因素看，这一时期刚好与全球第二波产业转移浪潮、布雷顿森林体系瓦解及石油危机相重叠。在此期间，日本经济增长从年均增速10%左右的高位迅速跌落到5%左右，第二产业增加值比重触顶回落、服务型经济逐渐成为经济发展的主要动力，快速城市化进程趋于结束。之前，作为日本经济发展引擎的工业，此时也在生产成本、市场需求等多方面因素作用下，经历了一场深刻的转型和洗礼。 　　1970年前后，日本工业发展经历短暂回调之后仍保持了一定增速，但发展内容已经开始出现变化。如果将工业各子行业分为轻工业、原材料工业和高加工度工业①，可以发现1965—1970年的10年间，高加工度工业平均值速要明显高于其它工业。原材料工业年均增速虽然达到9.3%，但在工业增加值中的比重却有所下降，这一趋势在1973年石油危机之后更加明显（如图1所示）。 　　从工业内部结构看，如图2所示，1966—1975年间日本工业经历了“过山车”式的发展历程。工业内部结构发生重大调整，以钢铁、有色、水泥等高耗能行业为代表的传统工业扮演着“领涨领跌”的角色，并逐渐将主导产业地位让位于机械工业、电子信息设备和交通运输设备制造业等新兴产业。以钢铁工业为例，1967年起该行业就一直处于衰退，到1971年钢铁行业增加值增速接近于0，但在1972年日本列岛改造计划的刺激下钢铁行业迅速反弹，然而在石油危机之后又跌至负数。 　　在经济剧烈调整过程中，传统高耗能行业并未退出历史舞台，市场困境促使这些