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数控车床编程与加工 制作:陈松 单位:数控中心 编程概要 轴定义 编程坐标 加工坐标系 程序的构成 轴定义 本系统使用X轴,Z轴组成的直角坐标系进行定位和插补运动。X轴为水平面的前后方向,Z轴为水平面的左右方向。向工件靠近的方向为负方向,离开工件的方向为正方向。如图示,前后刀座的坐标系,X方向正好相反,而Z方向是相同的。 图示:前刀座的坐标系 图示:后刀座的坐标系 编程坐标 本系统可用绝对坐标(X,Z字段),相对坐标(U,W字段),或混合坐标(X/Z,U/W字段,绝对和相对坐标同时使用)进行编程。相对坐标是相对于当前的坐标,对于X轴,还可使用直径编程或半径编程。 绝对坐标值 相对坐标值 绝对坐标值——“距坐标系原点的距离”即刀具要移到的坐标位置。 刀具从A点移动到B点,使用B点的坐标值,其指令如下: X30.0 Z70.0; 相对坐标值——指令从前一个位置到下一个位置的距离。 刀具从A点移动到B点,其指令如下: U-30.0W-40.0; 加工坐标系 在车床上,坐标系一般设定为: (1) 把坐标系原点设在卡盘面上 (2) 把坐标系原点设在零件端面上 程序的构成 N:顺序号 G:准备功能X, Z:运动尺寸 M:辅助功能 S:主轴功能 T:刀具功能CR:程序段结束 G功能 --------数控编程之准备功能字 谢谢观赏 * * 每转进给 每分进给 03 *G98 G99 恒线速关 恒线速开 02 G96 G97 端面切削循环 螺纹切削循环 外圆,内圆车削循环 01 G90 G92 G94 外圆,内圆切槽循环 端面深孔加工循环 封闭切削循环 端面粗车循环 外圆粗车循环 精加工循环 00 G70 G71 G72 G73 G74 G75 宏程序命令 00 G65 坐标系设定 00 G50 螺纹切削 01 G32 返回参考点 暂停,准停 00 00 G04 G28 圆弧插补CCW(逆时针) 圆弧插补CW(顺时针) 直线插补(切削进给) 定位(快速移动) 01 G00 *G01 G02 G03 功能 组别 G代码
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