关于对《制冷系统运行操作流程》执行情况的评审.doc

关于对《制冷系统运行操作流程》执行情况的评审 制度名称及条款 制度/流程要求 执行情况及存在的问题 一、一 第一部分 制冷系统标准操作（理论部分） 1.1制冷系统设备组成一览表 序号 设备名称 单位(台) 规格/型号 结构形式 1 活塞制冷压缩机 5 33万3台，电机功率132kw2台，135kw1台，机体配比型号6AW-170，44万大卡2台，配比电机功率为195kw，机体型号为8AS-170， 2 螺杆制冷压缩机 2 55万大卡2台，配比电机功率220kw，机体型号为LG20CAB650 3 冷凝器 4 CXV-379 蒸发式 4 油氨分离器 3 TF-150T 洗涤式 5 高压贮液桶 4 3m32台,2m32台 卧式 6 循环贮液桶 1 3m3 立式 7 液氨分离器 2 一台WAF-125A 一台WAF-200A 卧式 8 集油器 3 筒身直径325㎜ 立式 9 板式换热器 3 二台136m2 ,1台 m2 肋片式 10 低压贮液桶 2 8m3 卧式 11 冷媒贮罐 2 70 m3立式2台 碳钢 12 冰水贮罐 1 70 m3立式 白钢 13 泵类 根据各设备配置相应流量和流速介质泵 按制度执行  1.2制冷系统工艺流程筒述 制冷压缩机吸收蒸发器内低温低压饱和制冷剂蒸汽，经压缩机压缩形成高温高压制冷剂蒸汽排至卧式冷凝器与水进行短暂热交换，从而形成湿饱和制冷剂蒸汽，进入油氨分离器，与油氨分离器内部存流的高温高压制冷剂液体进行热交换，油落入油氨分离器底部，制冷剂蒸汽进入立式冷凝器，与冷凝水进行热交换，从而形成高压低温制冷剂液体，从冷凝器底部流入高压贮液桶贮存，一路直接供入所需用冷部门降温，一路进入循环贮液桶经绝热节流形成低温低压制冷剂液体经氨泵进入蒸发器，然后吸收蒸发器管束内冷媒的热量汽化，从而使冷媒温度降低，然后供入所需用冷部门降温，从而达到制冷的目的，同时，与冷媒热交换汽化后的制冷剂低压饱和蒸汽又被制冷压缩机吸入，压缩排出，如此往返，从而实现连续制冷的目的（具体工艺流程简图见附表）。 生产中心11月末根据销售预算编制各主要消耗性物资的需求计划，按制度要求签字后报送于采购部。 1.3制冷系统各设备的定义及所起到的作用 制冷压缩机定义：将热量从低于环境温度的物体转移给环境介质的机器，称为制冷机。作用：将低温低压制冷剂蒸汽通过压缩转换成高温高压饱和制冷剂蒸汽，从而使制冷剂通过一系列的状态变化，然后形成热力循环回到最初状态的过程，从而实现制冷的目的。 按制度执行 冷凝器定义：是一种间壁式换热器，向制冷系统输出热量的设备，称为冷凝器。作用：通过冷凝水与制冷剂过热蒸汽进行热交换，从而使制冷剂完成由汽态转化为液态的过程。 按制度执行 高压贮液桶定义：能够贮存相关物体的密闭式容器，称为高压贮液桶。作用：用来贮存和供应制冷系统中的高压低温液体制冷剂 严格按《工具管理制度执行》 油氨分离器定义：能够使汽体和液体分离的设备，称为油氨分离器。作用：将制冷剂过热蒸汽夹带的润滑油油蒸汽和微小油粒分离出来。 按制度执行 循环贮液桶定义：与高压贮液桶相同，均属贮液器的一种。作用：保证稳定地充分供应氨泵所需的低压制冷剂，和对用冷部门和制冷系统回汽进行汽液分离，以及贮存压缩机湿冲程送回的制冷剂。 按制度执行 低压贮液桶定义：与3、5相同，均属贮液器的一种。作用：用于贮存氨液分离器从湿饱和蒸汽中分离出来的制冷剂，从而较好的发挥氨液分离器的汽—液分离作用，避免压缩机发生液击事故。 按制度执行 氨液分离器定义：与油氨分离器基本机同，同属汽—液分离密闭式压缩容器设备。作用：将蒸发器吸热沸腾时，饱和蒸汽中含有许多微小液滴分离，从而防止部分微小液滴来不及分离和汽化就被汽体带出直接进入压缩机发生湿冲程。 印刷品未按制度归属后勤管理，归财务部管理。 集油器定义：能够使液体和油分离的设备，称集油器。作用：用于收集制冷系统中各容器放出的润滑油，并将润滑油中挟带的氨液，利用润滑油与制冷剂两者密度和汽化温度不同的原因进行液—油分离。 整体归宋鑫统一提报。 蒸发器定义：与冷凝器一样是一种间壁式换热器，在制冷系统中是产生和输出冷量，从系统外吸收热量的热交换设备。称为蒸发器。作用：将过冷制冷剂液体通过与冷媒进行热交换，完成汽化过程，然后形成制冷剂蒸汽送入压缩机，被冷却的冷媒送入用冷部门进行制冷降温。 按制度执行 冷媒罐和冰水罐定义：能够盛装一定容积的物体，称罐。作用：冷媒罐用于贮存和供应系统中所需的载冷剂冷媒，然后完成放热冷却过程。冰水罐是用于贮存和供应系统冷却用水，以被生产需求。 1.4制冷系统工艺指标标准工况 名称 标