液力偶合器泵轮开题报告.docVIP

唐 山 学 院 毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）题目 液力偶合器泵轮压铸模具设计 系 别：__ _机电工程系 _____ 专 业：____ 机电一体化技术______ 姓　 名：_________ 指 导 教 师：_______ 辅 导 教 师：______________ 2012年4月9日 题目类型（打√选择） 设计（√） 论文（ ） 一、文献综述 1、设计课题的意义和目的 随着煤矿综采工作面长运距、高链速、超重型刮板输送机的不断推出,电动机功率也逐渐增大,且为多机驱动。目前单台电机功率已达1 600 kW,对传动系统的起动性能、过载保护、多机平衡等提出了更高要求。目前,普通偶合器已远不能满足需求,应用于大功率刮板输送机的软启动装置主要是阀控调速型偶合器,偶合器的工作原理决定了其在运行过程中不可避免地存在滑差,产生功率损失,所以CST、变频调速技术凭借其较高的运行效率和优良的调控性能,和偶合器形成了竞争之势[。要进一步加强偶合器在刮板输送机中的使用性能和竞争力,必须从提高运行效率和调控性能两方面着手。从国内外已公开资料看,同为液力传动元件,由于应用领域不同,对于偶合器研究相对液力变矩器较少 我国液力元件近年发展较快，2003年液力偶合器的全国年产量约7万台。广泛应用于带式输送机、刮板输送机、球磨机、风机、压缩机、水泵和油泵等设备的传动中，提高传动品质并节约能源。当前我国液力偶合器的最高输出转速为6500r/min，最小功率为0.3kW，最大功率为7100kW。液力偶合器的发展趋势是高转速、大功率。 国际上液力偶合器产品以德国福依特公司最为著名，据资料称已有转速达20000r/min、功率达55000kW的产品，可见我国与之尚有相当大的差距。当然，功率大的液力元件对液力传动油的要求较高。液力变矩器主要用于工程机械、石油机械和内燃机车。液力变矩器主要与内燃机匹配应用，其转速范围在2000～3000r/min。工程机械应用较多，最大功率700HP 左右，年产量约7 万台。石油机械应用较少，功率达1500HP。内燃机车应用更少，功率高达3000HP。 3、课题零件简介 1）工作原理：。液力偶合器的基本构件是具有若干径向平面叶片的、构成工作腔的泵轮和涡轮。液力传动油在工作腔里高速循环流动传递动力，油液随从泵轮做牵连运动的同时因受离心力作用而做离心运动，从泵轮(及输入轴)吸收机械能并转化为动量矩(mVR)增量，高速液流从泵轮冲入涡轮做向心流动释放动量矩，推动涡轮(及输出轴)旋转，带动工作机(及负载)做功。 2）按用途和特点，可分为： 1．普通型液力偶合器 2. 限矩型液力偶合器 3. 调速型液力偶合器 4．液力偶合器传动装置 5. 液力减速器 二、设计（论文）主要内容和要求 液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，泵轮为液力偶合器的能量输入装置，结构较复杂，其毛坯采用铝合金压铸成型。本题目要求根据给定偶合器实物零件，设计液力偶合器泵轮的压铸模具。 设计要求首先对零件进行工艺分析，确定产品在模具型腔中的摆放位置，进行分型面，排溢系统和浇注系统的分析设计。然后对顶出机构等的结构计算及设计，接着确定压铸机，设计模架和冷却系统，采用三维软件完成模具的结构设计，最终绘制相关的二维图纸。 三、设计（研究）的方案路线 四、工作进度安排 阶段 应完成的工作 起止教学周 1 搜集资料，查阅文献，熟悉当前相关研究动态，写出开题报告，实习报告； 第6-7周 2 分析零件的结构，绘制零件图，进行工艺分析，确定液力偶合器泵轮压铸模具的总体方案； 第8周 3 完成模具结构设计，绘制三维模具零件及装配图 第9-11周 4 绘制二维装配图。 第12周 5 主要非标准零件图 第13周 6 完成相关的外文翻译，撰写论文。 第14周 7 评阅，答辩。 第15-16周 五、主要参考文献 [1] 许发樾 模具结构形式与应用手册 机械工业出版社 [2] 机械制造和机床 2006年06期 [3] 陈国香 机械与模具制造工艺学 中国宇航出版社 [4] 彭建声 模具技术问答 机械工业出版社 [5] 模具设计与制造技术教育丛书委员会。模具结构设计，机械工业出版社 [6] 《冲裁设计手册》编写组 冲裁设计手册之四 机械工业出版社 [7]模具设计与制造技术教育丛书编委会 模具结构设计 机械工业出版社 [8]李天佑主编 冲模图册 机械工业出版社 [9]翁其金 徐新成 冲压工艺及冲模设计 机械工业出版社 [10]上海工程技术大学精品课程 六、指导教师意见 签字：