轴承端盖注射模设计说明书正文.docVIP

摘 要 本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。 【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、毛坯展开尺寸 Abstract This project is a press die designation based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous; The election of press die is based on synthesis considerations on economical efficiency、the processing property of part and complex degree iso many factors; Calculating the work blank of manufactured product unfold dimension is lined feed on the premise of calculation convenience but without contribution die confectioning simplified frequent application cast. In the test, to introduce the election principle and means of press confectioning art and miscellaneous rapport part, otherwise also introducing calculation means on the work blank from of many kinds of product unfold dimension and simplified cast, and the means of looking up on the reference books of designing press die. 【key words】The craft； the technology capability； 第一章 零件图及工艺方案的拟订 1.1零件图及零件工艺性分析 一、零件图 图1—1） 工件图：如图1—1所示 名称：端盖 材料：Q235 板厚：1mm 二、零件的工艺性分析 端盖所用的材料为碳素结构钢Q235,其力学性能如下：τ=304～373Mpa, σb=432～461 Mpa, σs=235Mpa。 由于图样上未注公差等级，属自由尺寸，确定其精度等级为IT13级，大、中批量生产。该制件形状简单，尺寸较小，厚度适中，属于普通冲压件，但有几点应该注意： ①根据工件的形状分析，该工件为圆筒形件,因此在加工时要考虑到整形工序； ②零件的底部是有孔的筒形件，因此必须得考虑这一筒形件的成型方案； ③拉深的h/d较大，要考虑能否一次拉成，且最后一次拉深成型是应注意保证R2的圆角； ④大批量生产，应重视模具材料的选择和模具结构的确定，保证模具的寿命； ⑤制件较小，从安全考虑，要采取适当的取件方式，模具结构上设计好推件和取件方式。 1.2、工艺方案的确定 一、零件底部通孔成型方案的确定 底部7个通孔可有多种成型方案： 第一种方案：拉深成型后再在底部冲孔； 第二种方案：先在底部冲一小孔，然后在拉深成型。 若采用第一种孔的成型方案，工序集中，工件的质量较高，适合大、中批量生产，图样上对工件精度工件要求不是很高的情况下，可以采用；第二种方案先在底部冲预制小孔，在拉深的过程中预制孔会变形，而且拉深也会出现缺陷，由于变形的不均匀，拉深的直壁的质量也不好。综上，采用第一种成型方案。 二、工序的安排 对工序的安排，拟有以下几种方案： ①.落料 -- 冲孔 -- 拉深 — 整形 ②.落料 — 拉深 — 冲孔 — 整形 ③.落料 — 拉深 — 整形 — 冲孔 对于方案①，先冲孔再拉深，在拉深的过程中预制孔会变形，而且拉深