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表C2-2 技术安全交底记录 201年0月日 编 号： 工程名称 交底部位 共页 第页 1.施工准备 1.1材料机具准备 架管，十字扣件，转角扣件，梅花扳手，棕绳等。钢管选用Φ48×3.5mm普通焊管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。直角扣件、回转扣件、对接扣件等应使用与钢管管径相配套的，符合标准的可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。其它配件也应符合产品的设计要求，确保与脚手架主体构架杆件的可靠连接。 1.2作业条件 施工现场平整，结构基础施工完成，具备搭设条件。 2.操作工艺 2.1工艺流程 立杆及第一步水平杆搭设→扫地杆搭设→第二步水平杆搭设→接立杆→公路安全通道搭设→其余脚手架搭设→设置斜撑→安全栏杆搭设→铺设脚手板→安全网铺设 2.2脚手架搭设 施工脚手架为承重脚手架，步距和立杆间距均为1.5m。脚手架依照结构主 管的水平位置和高度搭设成阶梯状。2.2.1脚手架的地基处理 落地脚手架须有稳定的基础支承，以免发生过量沉降，特别是不均匀的沉降，引起脚手架变形。地基应平整夯实，有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。 2.2.2脚手架的搭设 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术安全交底记录 施工单位：山西建筑工程（集团）总公司 201年0月日 编 号： 工程名称 交底部位 共页 第页 2.2.2.1摆放扫地杆、树立杆按1.5m间距摆放纵向扫地杆，然后将各立杆的底部按规定跨距与纵向扫地杆用直角扣件固定，并安装好横向扫地杆。 2.2.2.2安装水平杆：在树立立杆的同时，要及时搭设第一、二步水平杆，以及临时抛撑以防架子倾倒。2.2.2.3接立杆：立杆的对接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，且接头的高差不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；同步内隔一根立杆两相邻接头在高度方向上错开的距离（高差）不得小于500mm。 2.2.2.4加设拉撑：拉撑应随立杆、水平杆的搭设同步搭设。拉撑应用十字扣件环抱连接，每两步水平杆应设置一道拉撑。 2.2.2.5铺脚手板：操作平台上铺木脚手板，板厚度不小于40mm。凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂等到不得使用。脚手板应铺满、铺稳，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道。脚手板之间不得留有空隙和探头板，且脚手板与架子绑扎牢靠。 2.2.3脚手架拆除 脚手架的拆除作业应由架子工按确定的拆除程序进行。原则上为后搭先拆，先上后下，与搭设相反程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件、扣件、脚手板等应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆配件等危险性的作业，本项目技术组配合持证架子工和专职安全员，以确保脚手架工作的安全顺利。 3.质量标准 3.1脚手架的搭设应横平竖直，步距及立杆间距误差不大于10cm。 3.2脚手架的支撑和斜撑设置必须符合要求，保证在施工中不产生变形。 表C2-2 技术安全交底记录 施工单位：山西建筑工程（集团）总公司 201年0月日 编 号： 工程名称 交底部位 共页 第页 3.3脚手架的扣件全部使用合格产品且经过检查无破损裂纹等缺陷。 3.4扣件安装时应达到规定的拧紧力矩，防止松动。 3.5脚手架的高度和平面尺寸符合施工支撑的要求。 3.6脚手板须两端绑扎。4.注意事项 4.1脚手架搭设过程中施工人员须遵守现场的规章制度，做到安全文明施工。 4.除本单位管理人员及作业人员外，其他人员禁止进入施工区域。 5.环境保护措施 5.1每天施工完毕后，必须对施工现场进行清理，做到现场整洁、干净。 5.2施工过程中生产的垃圾必须进行处理后分类存放，并当天清运出施工现场。 5.3现场拆卸装运物品必须注意轻拿轻放，禁止抛扔产生噪音。 表C2-2 技术安全交底记录 施工单位：山西建筑工程（集团）总公司 201年0月日 编 号： 工程名称 交底部位 共页 第页 1.脚手架搭设 1.1所有施工操作人员必须经过安全教育合格后才能上岗作业。 1.2作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，并系好下颚带。 1.3进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 1.4进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理