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18 基于 PLC 与组态王的模拟锅炉温度控制系统 基于PLC 与组态王的模拟锅炉温度控制系统 李月芳 （常州轻工职业技术学院电子电气工程系，江苏 常州 213164 ） 摘 要 系统采用三菱 系列的 可编程控制器为核心（下位机）， 为上位机，可编程控制器（ ）通过专用数 FX FX2n－64MR PC PLC 据线和上位机通讯，利用组态软件对整个系统进行实时监控，利用 FX2n－64MR 的PID 功能指令对温度进行实时控制。 关键词： ，传感器，变送器， 模块，组态软件 PLC A ／ D Abstract This system uses Mitsubishi FX the series the FX2n－64MR programmable controller for the core (lower position ma- chine),PC is on the position machine,the programmable controller （PLC） passes the special－purpose data and on the posi- tion machine communication,Carries on the real－time monitoring using the configuration software to the overall system．This system uses the programmable controller the PID function instruction to carry on the real－time control to the temperature． Keywords:PLC,sensing transmitting,instrument,A ／ D module,configuration software 1 系统方案设计 有无水和水溢状态， 当水位低于下限值或高于上限值时均停止 本系统是在实验室原有的用常规的温控仪表控制的部分硬 加热内部重新调节并通过组态监控界面实时显示报警信号。 模 件基础上建立和完善的。 本温度控制系统的具体指标要求是：对 拟锅炉内的水是通过水泵将贮水箱中的水抽入， 通过电磁阀将 加热器加热温度调整范围为 20～100℃ （20℃示为常温）， 温度 水放到贮水箱中。 使水形成循环。 当设定某一温度后，启动水泵 控制精度小于等于 1℃，系统的超调量须小于 15％。 软件设计须 向模拟锅炉内进水，水位上升到下限液位后， 自动启动PID 调节 能进行人机对话，考虑到本系统控制对象是一个大延迟环节，且 加热。 若出现测得的水温超过设定水温 1℃以上，PLC 控制执行 温度调节范围较宽，所以本系统对过渡过程时间暂不予要求。 针 元件电磁阀放热水，同时水泵进冷水以进行自动调节。 对上述指标要求， 再从经济 角度出发，本 PLC 温度控制 系统，是利用 PLC 作为系统 的主控制器， 测量电路中的 温度反馈信号经 A ／ D 变换 后， 送入 PLC 中进行处理， 经过一定的算法后，PLC 再 输出信号来控制交流接触器 的通断， 控制加热炉得到的 功率， 从而实现对温度的控 制。 具体控制算法是将测量 元件测得的模拟锅炉水温与 图 系统的硬件结构图