谈参观工厂与现场管理.pptVIP

談參觀工廠與現場管理 憶聲集團 AMP 技術副總 翁啟民 前言~~ 内行看門道，外行看熱鬧 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 參觀八大重點 經常顯現的問題足以評估工廠管理的完美度 相關人員工作職責-組長職責 相關人員工作職責-組長職責 相關人員工作職責-組長職責 相關人員工作職責-組長職責 相關人員工作職責-生技人員職責 相關人員工作職責-生技人員職責 相關人員工作職責-生技人員職責 相關人員工作職責-生技人員職責 相關人員工作職責-QA人員職責 相關人員工作職責-QA人員職責 相關人員工作職責-QA人員職責 相關人員工作職責-QA人員職責 即時不良處理 對於不良品特性相同，且發生台數在3-5台以上時，應確認問題並立即取回本單位分析對策。 核對ECN資料及注意事項 後段生産投入前，QA人員應完成對於上批生産品質問題點及改善辦法的追蹤。 批量首件檢查 生産投入第一節完成時，QA人員首件檢查報告必須隨之提出（3-5台） 。 首批抽樣檢查 生産投入第二節完成時，QA人員應完成第一節生産成品的抽樣檢查結果。 生產線資訊看板 沒有設立資訊看板 資訊看板資料未即時更新或與現況不符 資訊看板項目不足 信號儀錶治工具 作業人員：沒有使用防靜電裝置，使用工具嚴重磨損， 或工具使用方法不當 焊錫人員：沒有正確使用烙鐵裝置，且未使用或正確使用 除污海綿 修理員：工作位置骯髒凌亂且無機器外觀保護習慣 檢查及修理報表 沒有填寫報表或舊報表未收取 沒有即時填寫或未作不良數量分類統計分析 沒有設定不良數量之警示標準 作業站位置 相鄰作業站之間至少應有2-3位置之作業緩衝間隔 作業指導書應該符合現有機型及作業重點事項 作業站前應該顯示該站的不良回授改善重點之動態提示資料 班組長管理 作業站發生異常堆積現象時，班長有無即時調度處理 檢查站不良率異常偏高時，班組長有無確認問題且知會 相關人員 現場數據查詢時，班組長能否正確回答 物料流程觀察 從材料，基板，半成品，到成品驗收入庫的整體運送流程 有無交叉重疊 大件物料及成品的運送工具，運送通道，及最後存放位置 是否適當 物料供應方式是否為送料而非領料 高價及大件物料是否為定時定量處理 物料成品放置及標示 前批生產之多餘物料是否仍然擺放綫上或是堆積某個角落 所有生產線上堆放之物料及成品是否有明顯標示儲放狀況 非定量包裝之物料及成品配件是否明顯標示數量 作業人員工作態度 經由觀察員工的作業步驟時序是否完全固定不變, 即可了解其工作熟練度 作業人員的工作注意力不應該會受到參觀人員的影響 作業人員沒有固定在工作位置上, 應該是流程或管理不當造 成。 每日 / 每時段生產線看板之資料填寫與即時更新 生產線看板應明顯標示機型、數量、每時段生產目標數量、實際數量、生產人力、加上缺料狀況及品質狀況記載等資料。 相關人員工作職責-班長職責 批量生産結線前之工作安排重點 本批結線數量及尾數缺料，餘料之控管。下批生產材料之清點準備。下批生產之工作安排。 相關人員工作職責-班長職責 生產線作業品堆積超出5-10台時之處理 發生時，班長應立即處理，予以前後作業工時分擔，或班長暫時協助，或先予另行物品安置。 相關人員工作職責-班長職責 督導測調站與修理站人員之報表填寫 確實要求相關人員檢查修理報表之即時填寫與收取歸檔。 作業指導書規範 作業站應具備作業規範且適時更新，即時調整人員工作，以達到工時平衡，發揮整體效率。 信號儀錶 、治工具檢查 每日巡迴檢查信號儀錶治工具有無不良或損耗，作業人員使用方法有無正確。 每日數量管制點的設定及量化管理 確實掌握投入，産出，及在線數量之正確性，且須有每日清點之習慣。 每日動態巡迴 生產主管每日應巡視工作現場至少2次，查詢生產狀況及問題點，以發現及立刻調度改善現場問題，並給予下屬即時性之應變力教育。 相關人員工作職責-生產主管職責 每日生産力及品質狀況評估檢討 對各線所提出之生産工時效率、達成率、檢查站不良率、QA抽檢狀況等數據評估檢討，作為次日生産之重點追蹤及改進對策參考。 相關人員工作職責-生產主管職責 流程作業改善思考 注意現有生產流程的作業瓶頸，對現場人力資源做合理調度，協調