数控机床装调维修及仿真.docVIP

　　　　　 　　　　　　 　　　　 　　　 　　 　　　　 包一、数控机床装调维修及仿真实训室　　　　　 1、项目总体内容要求：　　　 该项目产品能完成该职业以下模块的实操训练：数控机床机械装调、数控机床电气接线、数控机床逻辑控制程序设计与调试、数控机床参数设置、数控机床故障分析及故障排除、数控机床的基本操作和零件加工；配套的仿真软件能进行实操内容同步配套的训练，项目设备能够满足该职业工种国家职业标准大纲要求，并与国家题库的考试接轨。　　　　　 数控机床装调维修仿真训练是用于培养数控装调维修工技能的重要场所。学员在本实训室中经过仿真模拟数控机床的电器元件、接线、装配、调试、排故、设参等操作的基本技能训练，对各功能原理掌握后再进入数控机床装调维修实训场地进行强化实训。该系统软件是与实物配套的辅助实训工具。　　　　 仿真系统软件是根据当前先进专业技术原理，采用计算三维虚拟仿真技术，对数控机床的电器元件、接线、装配、调试、排故、设参等实物和操作过程进行仿真模拟的系统。学员可在电脑前反复地进行操作实训练习，是一种科学、经济、安全、趣味、环保的可靠教学培训工具。　　　 2、项目实现功能要求：　　　　 （1）功能区平面布局图：　　　　　 　　　　 （2）功能区具体要求：　　 实训室分为以下六个功能区域：资料查询及互动讨论区；电气单元接线实训区；机械装配调试区；电气接线安装调试及综合机电联调实训区；电气故障检测及编程加工区；仿真训练区。上述各区域分别可实现以下具体功能：　　　　　 1）资料查询及互动讨论区：　　　 进行数控机床装调维修相关资料的检索查询；　　　 进行师生之间相互交流，讨论实际问题的解决方法；　　　 进行必要的集中辅导和理论讲解；　　　 接待来宾并介绍实训室的功能；　　　 提供临时办公场所。　　 2）电气单元接线实训区：　　　　　　 学习常用的各电气单元元件的工作原理；　　　　 学习常用的各电气单元模块的接线训练；　　　　　 各电气单元模块的接线考核。　　　　　　 3）机械装配调试区：　　　　　 实现数控车床机械安装调试、实训教学及鉴定考核功能；　　 在该设备上进行11项数控机床几何精度的检测与调试；　　　　　 通过实训练习，掌握验棒、百分表及步矩规等检测工具的工作原理及使用方法；　　　 刀架、尾座的拆装等训练。　　　　　 4）电气装配调试及综合机电联调实训区：　　 学习掌握数控机床电气线路控制原理；　　　　 进行数控机床控制功能的电气安装；　　　　　　 进行数控系统、变频器、驱动器等参数的设置与调整；　　　　 进行数控机床刀架的电气安装并验证刀架的动作；　　　 进行可编程序控制器的编程和调试；　　　　　 进行主轴电机、变频器电气接线；　　　　 进行模拟数控系统、主电路、控制电路等电气接线；　　　 进行变频器运行方式，V/F曲线，加减速曲线，加减速时间，频率源，输入，输出端子的相关参数设定；　　 进行整体的机电综合调试，使数控机床达到最终的切削性能。　　　　 5）电气故障检测及编程加工区：　　 相互切换三个数控系统来控制铣床床身运动进行半实物的零件加工；　　　　　 熟悉多种数控系统，并掌握不同数控系统的故障排除和检测方法；　　 数控机床典型故障分析及检修;　　 数控机床系统输入输出接口实验;　　　　 学习掌握KND1000M、FANUC和三菱数控机床零件加工的相关操作（对刀操作，参考点设置，手动连续进给）；　　　　　 学习KND1000M、FANUC和三菱数控机床零件加工的相关操作（增量进给，回零，程序编辑，MDI操作，自动加工等）。　　　　 通过以上五个功能区域的学习，可以让学生全面的掌握数控机床装调维修工六大模块的实训技能。　　　　　 6）仿真训练区：　　　　　 完成进给单元的电气接线仿真；　　 完成主轴单元的电气接线仿真；　　 完成刀架单元的电气接线仿真；　　　 完成华中系统的故障排除仿真；　　　 完成主母线与导轨平行度的调试仿真；　　　 完成机床水平调试的仿真；　　 完成数控机床装配过程动画定义。　　　 3、设备主要功能要求：　　　　　　 序号　　　　　　 设备名称　　　　 设备主要功能　　 1　　　　　　 多系统集成数控机床装调维修实训考核平台　　　 含一个综合训练平台，可以相互切换学习凯恩帝、发那科和三菱等数控系统操作以及故障现象和原因，设备使用了与工业用机床相同的电气元件，具有自动随机出题和自动判卷评分功能，鼠标操作即可设置或恢复故障，有故障清零功能，产品符合广东省职业技能鉴定考证设备要求,设备的正面展示完整的机床电气原理图，统一在接线端子上检测各元件的连接点（故障点），可设50个故障，自定义扩展14个故障，可学习数控系统参数的设置调整、可编程逻辑控制程序的修改与传输、数控机床的加工操作、常见电气故障的诊断