模具设计师复习题二、三.docVIP

模具设计师理论知识考核复习题(二、三) 一、判断题（ 将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×” ) 91.（√）浇注系统的设计，对多型腔模具(各型腔大小、形状一致)作非平衡布置时，而 分流道比较细长(d分≤6mm，L分200mm)时，那么为了使各型腔能同时均衡进料，必须 将远离主流道的浇口做得大些，而近流道的浇口做小些。 知识点：本题 92．(√) 压缩模具主要适合于热固型塑料的成形，也可用于热塑性塑料的成形。 知识点：本题 93. ( x ) 螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹，也可用来固定螺杆嵌件。 知识点：螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹，不可用来固定螺杆嵌件－嵌件不能采用活动体。 94. ( x ) 压缩成型塑件上有嵌件时，应优先考虑将嵌件安装在上模，以防嵌件移位。 知识点：嵌件安装在固定的下模上，移动的上模不能确定其位置。 ( x ) 塑料制品的加强肋的端面最好与制品的支承面平齐。 (√ ) 以塑件的整个底面作支承面是不合理的。 (√ ) 柱塞式注射机相对于螺杆式注射机注射压力损失大。 ( x ) 塑件字是凹的，在模具上即为凹形，加工较容易。 ( x ) 塑件上加强筋布置的方向尽量与熔体流动方向垂直，以利于熔体充型，避免熔体流动受扰乱。 知识点：塑件加强筋布置的方向除应于受力方向一致外，还应尽量与熔体流动方向一致，以利于熔体充型，避免熔体流动受扰乱，使塑件韧性降低。 100. ( x ) 塑件上标记的脱模斜度可大于10° 知识点：塑件的脱模斜度一般不大于1°30’ 102.（√）为便于塑料制品脱模，与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度。 知识点：本题 102. (√) 一般来说，塑料制品的加强筋之间中心距应大于两倍塑件壁厚。 知识点：本题 (√) 加强肋的厚度不应大于塑件的壁厚，否则壁面会因肋根的内切圆处的缩孔而产生凹陷。 （√）确定大型塑件的浇口位置时，应考虑塑料熔体所允许的最大流动比。 （√）为防止模塑过程中熔体压力使嵌件产生移位和变形，嵌件在模具中伸出的自由长度不应超出定位部分直径的两倍。 知识点：嵌件必须可靠定位，要求嵌件高度不应超出定位部分直径的两倍 （√）塑件局部过厚，外表容易出现凹痕，内部容易产生气泡。 ( x ) 浇口截面尺寸设计时，先取大值，试模后根据情况再修正。 （√） 注塑模侧抽芯机构中干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位滞后于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成事故。 （√）喷流式冷却通道主要用于长型芯的冷却。 知识点：喷流式冷却通道主要用于细长型芯的冷却 （x ) 井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于多型腔模具。 知识点：井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于单型腔模具。 （√）井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于单型腔模具。 ( x ) 加热流道注射模在使用前或使用后必须清除分流道中的凝料。 （√）热流道模具，亦称之为无流道凝料模具。 (√) 热流道注塑模(浇注系统)的塑料始终保持熔融状态。 ( x ) 点浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口，它形状简单，易制造，且可以简化模具结构。 知识点：点浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口，适合于多型腔、三板两开式模具，开模时点浇口自动脱落。（三板两开式可以简化模具结构吗？） ( x ) 潜伏式浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口，它形状简单，易制造。 （√ ）圆形截面的分流道，其比表面积最小。 ( x ) 浇口应设计在制品壁厚最薄之处。 (√ ) 浇口的形状、位置和尺寸对塑件的质量影响很大。 (√ ) 浇口是连接分流道与型腔之间的一段细短通道，它是浇注系统的关键部分。 知识点：增速.增温.锁定 ( x ) 塑件外表面不允许有任何痕迹时，采用点浇口(潜伏)。 122. (√ ) 大面积扁平塑件宜采用平缝薄片浇口。 123. ( x ) 点浇口不一定要采用三板式模具。(必须增加一个分型面) 124. (√ ) 确定大型塑件的浇口位置时，应考虑塑料熔体所允许的最大流动比。 125.（√ ）压缩成型过程是先加料后合模，而压注成型则是先合模后加料。 126. ( x ) 挤出成型机头中口模和芯棒决定了塑件的截面形状。 知识点：挤出成型机头中口模和定径套决定了塑件的截面形状 （√）对在塑料制品内的嵌件预热的目的是为了防止有些塑料成型时容易产生应力开裂。 （√ ）在压缩成型合模的过程中，凸模尚未接触物料前应快速合模，当凸模接触塑料后改为慢速，以避免嵌件、成型杆等遭到破坏。