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机电、运输各工种操作规程
主要排水泵操作规程
一、启动前的检查：
1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。
2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。
3、检查开关、手把是否在启动位置。
4、向变电所联系和向机电调度报告取得同意后方准开泵。
二、启动水泵：
1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。
2、电机正常运转，慢慢打开出水阀门。
三、运行中注意事项：
1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，温度上升应找出原因，迅速处理，当轴承温度超过60℃，应立即停水检查，并向机电调度汇报。
2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈是否灵活带油，并及时加油，油质要清洁，盘根松紧是否适宜，串水是否正常。
3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置，电机和水泵声音是否正常。
4、注意水位标尺，打捞水仓木肖和杂物。
5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象，检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。
四、停泵：
1、关闭出水阀门。
2、切开关，将各开关把手打到停止位置。
3、理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。
4、填写运转日志，详细记录水泵的开停时间，记录运转状况。
空气压缩机操作规程
一、开车前要做好以下工作：
1、检查设备外部，各部螺丝、鍵、销有无松动现象。
2、检查油箱的油量是否充足，油质是否清洁，各润滑系统是否畅通。
3、水冷式的要先引入冷却水，检查各出水管是否出水正常、断水保护是否可靠。从油水分离器放出油水。
4、盘车不少于三圈，细看有无阻塞和异响情况。
5、空气压缩机必须无负荷启动，打开放风闸，关闭进风过滤器卸荷阀，或把压力调整器调到启动位置。
6、启动电机时，要注意启动电流，电机达到额定转速时，将压力器再调到工作位置。
二、运转中注意事项：
关闭放风闸，并将滑环把手由启动位置打到运转位置。
1、检查各部的震动情况，打开进风过滤器卸荷阀，如不正常立即停车检查。
2、检查各润滑部分的油量是否充足。
3、检查各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。
4、检查冷却水的温度，出水不得超过40℃。水泵的出水压力不得走过2.5公斤/平方厘米。
5、检查压缩机的排气温度，单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。
6、检查轴承温度，不得60℃。
7、电机温度不得超过铭牌规定温度。
8、检查风管及风包是否漏风。
9、风包及油水分离器放油、水，每班不得少于两至三次。
10、在运行中不准用手试摸运转部分，运转的裸露部分应设保护栅或安全罩。
11、机器如发生异常响声或其它故障时，应立即停机检查处理，并向调度汇报。
三、停止运转：
1、切断负荷使车空运转，然后切断电源。
2、关闭排气管上止风阀，放尽风包余风。
3、停送冷却水，并放出冷却器的冷却水。
4、放出风包内的油和水(每班至少放两次，每月风包清理一次)。
压风机房停送电操作规程
配电室50#柜为进线柜、51#柜为PT柜、52#柜为瓦斯抽放站电源柜、53#柜为变压器柜、54#为1号40M3空压机开关柜、55#柜为3号40M3空压机开关柜。
一、合闸送电操作顺序：
1）合上50#进线柜下刀闸，合上上刀闸，合上油断路器，上母线带电。
3)合上54#变压器柜上、下刀闸，合上断路器，变压器带电，合上二次进线总柜断路器，二次回路带电。
二、拉闸停电操作顺序：
先停止压风机的运行，切除二次一切负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开一次进线总柜。
三、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。
四、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。
五、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。
瓦斯泵站操作规程
配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。
一、合闸送电操作顺序：
1)当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁，进线柜下刀闸带电。
2)合上01#进线柜下刀闸，合上上刀闸，按合闸按钮合上真空开关，上母线带电
3)合上04#联络柜上、下刀闸，变压器柜带电，合上变压器柜，变压器带电,合上二次进线总柜，二次回路带电。
二、拉闸停电操作顺序：
切除二次负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开联络柜上、下刀闸，断开一次进线总柜。
三、355kw水环泵开机操作
合上02#启动柜上刀闸。
合上03#电容器柜上刀闸，将柜面上的转换开关打到自动位置，打开储能开关对机构储能，当储能指示灯亮，关闭储能开关。
开启冷却循环水泵，当水位达到规定刻度，即可按启动按钮开机
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