【期刊】大型圆筒混合机安装施工方法.pdfVIP

大型圆筒混合机安装施工方法 杨新勇 十四冶建设集团云南第四建筑安装工程有限公司 云南省 650228 【摘要】：本文通过对大型圆筒混合机安装过程中采用压浆法设置垫铁、汽车吊双机吊装等 主要施工方法的阐述，总结出只有采用先进的施工方法，按照施工规范、设计要求、随机文 件要求进行设备安装，才能确保大型圆筒混合机的安装能满足生产功能要求。 【关键词】：压浆法 双机吊装 装配 中图分类号： TP605 文献标识码： A 【引言】：近年来，随着我国钢铁行业的快速发展，大型圆筒混合机的使用越来越广泛，承 担机电安装的企业经常会碰到大型圆筒混合机的安装，而大型圆筒混合机在烧结生产系统 中，具有连续生产的工作制度，其安装质量的优劣，直接关系到烧结生产线能否正常运行。 我公司经过多年的技术攻关，采用了压浆法设置垫铁进行设备的找平找正，大型汽车吊双机 吊装，埋设中心标板，设置中心线架找正筒体，形成了大型圆筒混合机安装的施工方法。 我们根据其安装的多工序多工种的特点，采用压浆法设置垫铁的施工技术，即先在地脚 螺栓上点焊一根小圆钢，作为支撑垫铁的托架，小圆钢的点焊位置，应根据调整垫铁的升降 块在最低极限位置的厚度、设备底座的地脚螺栓孔深度、螺母厚度、垫圈厚度、地脚螺栓露 出螺母的长度累计计算，点焊的强度应以保证在压浆时能被胀脱为度；将焊有小圆钢的地脚 螺栓穿入托轮底座地脚螺栓孔，用吊车把托轮底座吊到设备基础上后，用临时垫铁组初步找 正和调平；再将垫铁组放在地脚螺栓的小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设 备底座接触紧密，暂时固定在正确位置；然后进行地脚螺栓孔灌浆，灌浆时，应先灌满地脚 螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度宜为30 —50mm；压浆层达到初凝固后期（手指掀压还能略有凹印）时，调整升将块，胀脱小圆钢， 将压浆层压紧；压浆层达到规定强度的75%后，应拆除临时垫铁组，进行设备的最后找正和 调平；托轮安装完毕，检测合格后，即可进行筒体的吊装。在吊装过程中，确认筒体的进料、 出料端，配合测量仪器，一次吊装就位成功。在整个安装过程广泛使用高精度的量具、仪器 和检测工具，确保各项技术的成功应用。 大型圆筒混合机一般按如下工序进行安装 1、基础检查验收 1 a、设备基础应有确认基础已具备安装条件的资料,并移交测量控制基准。 b、经实测，设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合规范要求。 2 基础测量放线 a、校核土建单位移交的主机纵向、横向中心线，并在这些基准线两端和中部适当位置 设置永久中心标板，中心标板要保证在设备就位后，经纬仪、水准仪都能观测到。 b、以中心标板为基准，放出各子设备的底座、地脚螺栓纵横基准线，检查设备基础的 几何尺寸及地脚螺栓平面中心尺寸偏差及标高偏差，如偏差及表面质量不符合技术要求，应 向业主及有关人员汇报，作出相应处理措施。 3、设备开箱检查 （1）、开箱检查前，参加开箱检验的工作人员要认真查阅设备有关图纸、技术资料， 并根据安装顺序在装箱单上编好开箱列表。 （2）、开箱过程中，应对开箱情况如实记录，如发现设备及部件存在外观质量缺陷， 或与图纸、资料、产品技术要求不一致，错装、漏装情况，应提请有关人员注意，并签字认 可，以便及时处理和作为业主向制造方索赔的依据。 （3）、开箱检查内容 a、装箱设备开箱时，先检查设备包装情况，核对设备装箱号同其箱单是否一致。 b、检查设备的各种随机文件、合格证等质量证明文件及其它技术资料是否齐全。 c、根据图纸、装箱单及有关资料核对设备型号、规格和数量。 4、设备安装 (1)、底座安装 1）、安装前,将底座油污清理干净，用平尺检查轴承支撑面是否平直，处理因运输等 造成的变形及损伤。 2）、用压浆法设置垫铁，进行设备底座的找正和调平。 3）、托轮底座安装完毕经过精确找正调平后，安装精度及检查要求应符合设计文件 及规范要求。 (2)、托辊和挡辊的安装 1）、支撑装置安装从低端开始，安装前须将托轮座上的油污、铁锈清理干净，以便 于安装时精度测量； 2）、将托轮轴承装于底座上，经过精调，