潘北矿煤底抽巷穿层钻孔施工安全技术措施.docVIP

潘北矿-580m4煤底抽巷穿层抽采钻孔 施工安全技术措施 编制单位： 编制时间： 潘北矿-580m4煤底抽巷穿层抽采钻孔 施工安全技术措施会审签字表 编 制 人： 单位负责人： 会 审 单 位 批准: 矿会审意见 第一组钻孔先施工10#孔，10#孔作为地质孔，施工中密切注意孔口瓦斯情况，做好防喷、防瓦斯相关工作。 第组钻孔1#、10#孔作为测斜钻孔，起钻过程中排净孔内钻屑，以便于下测斜仪。 处会审意见 1、由处机电办安排对履带钻机的操作及安全进行培训。 2、断层带影响区域的钻孔工区必须加强跟班，掌握瓦斯变化情况。 -580m4煤底抽巷穿层抽采钻孔施工安全技术措施 一、概述 -580m4煤底抽巷设计1600米，实际停头位置施工1128米。11215工作面上顺槽设计892米，下顺槽设计925米。从-580m4煤底抽巷施工钻孔控制11215下顺槽上下帮。根据矿方安排，我钻机工区将-580m4煤底抽巷施工穿层钻孔，为确保钻孔施工的安全和质量，特编制本措施，待审批后严格贯彻执行。 二、巷道、瓦斯地质、通风、抽采系统情况 1、巷道情况：-580m4煤底抽巷标高为m，采用锚喷支护，巷道净宽5m,净高3.7m,巷道倾角平均0°度、方位136°，巷道底板中间布置轨道。 2、瓦斯地质情况： 2012年12月份在-580m水平打钻测得4-1原始压力0.596 MPa,瓦斯含量4.38 m3/t；5-2原始压力0.524 MPa，瓦斯含量5.49 m3/t。 根据资料分析，本区煤岩层为一单斜构造，地层产状为25-40°∠26～38°。距离4-1煤法距15-20m，本掘进区段水文地质条件较为简单，主要充水因素为4-1煤顶板砂岩裂隙水和断层裂隙水，预计正常涌水量为0-5m3/h。 3、通风情况：局扇通风；2×30KW一主一备，2×15KW一主一备；风筒直径为一路800mm，另一路600 mm；风量850m3/min。 4、抽采系统：巷道布置二趟抽采瓦斯管路，一路管径DN300mm，另一路管径DN250mm抽采管路。 三、钻孔设计 1、钻孔设计： 钻孔自CH6点前18m向里每间隔5米布置一组钻孔，每组设计12个，共计180组，2160个钻孔，钻孔工程量68000m。 2、钻孔设计参数：（见附图） 四、钻孔施工 ㈠施工设备及钻具 钻机：西安ZDY3200L型煤矿用履带式全液压坑道钻机 钻杆：Φ73mm肋骨钻杆 钻头：Φ113mm复合片钻头、Φ133mm复合片钻头 ㈡各单位职责 1、矿业272队： (1)负责将巷道部分地段喷注浆，确保岩壁不裸漏，巷道支护可靠。 (2)负责将巷道设备、材料、杂物、车皮全部撤出打运出去。 (3)负责将巷道内底鼓损坏的水沟修复并确保排水畅通。 2、修护队 负责在巷道一侧每间隔50~80米施工一个规格为1m*1m*1.8m的水泱子。 3、生产准备队： (1)负责将巷道Φ10mm水头改为Φ25mm，Φ16mm风头改为Φ25mm，并确保每隔50m一个。 (2)负责瓦斯管路、“三通”的安装，确保钻孔施工过程中能够满足防喷装置使用。 4、监控队： (1)负责在钻机施工处安设瓦斯报警探头，并保证灵敏、可靠、准确。探头报警点：≥0.8%，断电点：≥0.8%，人工复电点：＜0.8%，断电范围：钻机附近20米范围内及其回风流中所有非本质安全型电器设备，探头悬挂在钻机回风侧10～15m范围内，且距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。 (2)负责在钻孔施工处附近20米范围安设1部调度电话。 5、通风队： (1)钻孔施工期间，通风队确保2台局扇正常运行，风量不小600m3/min，以满足打钻要求。 (2)负责安设测气员检查钻机施工地点瓦斯及其它有害气体情况并负责钻孔验收。 6、抽采队： 负责将施工完毕并封孔注浆结束的钻孔在48小时后及时合茬抽采。 7、运输队 负责提供车皮将施工的钻屑打运走。 8、通风科： 负责打钻相关事宜的平衡，并在开钻之前对相关工作进行检查验收，不具备开钻条件的及时督促相关单位整改及完善。 9、勘探处钻机工区： (1)负责将钻打运至钻孔施工地点，使用前全面进行检修一遍，确保各机构运转灵敏可靠。 (2)与通风科人员共同标注钻孔孔口位置，准备齐各种工具、材料。 五、钻孔防喷孔、防瓦斯超限措施 1、鉴于4-1、5-2实测煤层瓦斯压力分别为0.59Mpa、0.52 Mpa，瓦斯压力低于2 Mpa，根据集团公司打钻防喷操作手册，施工采用简易防喷装置。 2、开孔使用Φ133mm钻头开孔施工1米，安装Φ127mm防喷孔口管，孔口使用聚氨酯封堵固定，将抽采软管与Φ127mm防喷套管上抽采旁通连