传送式精确播秧装置12.18.docVIP

传送式精确抛秧装置 作者： 四川省广汉中学12级2班 张锦玥 指导老师：吴德松 张祖奎 余森林 内容摘要： 插秧是农村劳动强度最大的农活之一，曾推行过的机械插秧和抛秧都存在这样或那样的问题，机械化程度始终不高，“传送式精确抛秧装置” ，该装置计了抛秧传输带的、载秧瓶、活动底盖、抛秧线转轮以及抛秧控制线等， 是仿照某些工厂中的流动控制操作生产，在插秧过程中使用了传输带的运秧方式，并利用插秧机的分秧技术，再采取定点投掷的方式从而达到精确抛秧的目的。 是一种人员在泥田里行走少，将插秧机和抛秧机有机结合的受气候影响较小，田地平整度要求不高，插秧秧苗分布排列整齐，廉价轻便，组装拆卸快速，维修方便，作业费用低，高效的装置。同时该装置一次作业可栽两排，若在水平移动轴上增添多个传送转轮就可带动多组抛秧传输带，使作业效率成倍提高，若用发动机再添加一个离合器装置，作业效率会更高，它是一项全新的插秧方式，相信会为农民伯伯所喜爱。 关键词： 插秧机缺点、抛秧机缺点、精确抛秧、载秧瓶、抛秧控制线、抛秧传输带、铁栓、水平移动轴、移秧弹性片、移秧顶、压秧顶、移动杆、传送转轮。 正文： 课题产生的背景 我们家世代都是农民，随着农村机械化程度的提高和各种除草剂的大量使用，农民的劳动强度大大降低。但有一项农活的强度始终不能降下来那就是插秧，“面向黄土背朝天”可能说的就是这项农活吧！有没有帮助插秧的机器呢？问了爷爷、奶奶他们说早就有了，还推行过抛秧机呢？那为什么没能大规模地推广呢？听了他们的回答又上网查了这方面的资料，结论是这两种机械都有着非常明显的缺点所以不能大规模的推广： 1、机抛秧主要存在的问题：一是秧苗无序分布，不能充分利用光照和地力，成穗率低些，易感染病虫害；二是抛秧时受天气影响，抛秧中或抛秧后若遇较大的风和雨，则秧苗被吹到田角，造成浮苗；三是服务性工作量多些，抛秧后，要人工检出一条条工作行或丰产沟等。 2、 机插主要存在的问题：一是一次性投资大，一般农户及种田大户购买力水平低，很难投资；二是要求田块平整、田块大，集中连片，否则会影响机插的效率；三是普遍存在漏栽的情况；四是均匀度不差，伤秧率高，钩伤秧严重，浮蔸过多。 除载人栽秧外，操作手都要在泥田中走动，劳动强度都挺大的，此外无论是哪种机械都要下田行走，势必造成了机器作业使田地不平整的情况。 那能不能找到一种插秧不下田，气候影响较小，田地平整度要求不高，插秧秧苗分布排列整齐，伤秧率低，廉价轻便，维修方便，作业费用低，省力高效的机械或装置呢？ 工厂里有很多作业都是通过传输带移动，通过物体在时间和空间精确定位从而完成一系列的流水作业。如果两个人在秧田的两边牵一根系着很多秧苗的线，让线上的秧苗间隔均匀，一放手让它自由下落到田间，抛秧的不均匀性不是被克服了吗？如果让秧苗自动跑到线上，并让线移动起来，精确抛秧的流水作业不就完成了吗？带着这种思路通过长时间的思考，完成了一种抛秧装置（暂时不能叫机器），暂取名叫“传送式精确抛秧装置”。 原理及其装置 1、原理：利用插秧机的分秧技术，将秧苗分拨到每一个载秧瓶中，秧田的两边用传动轮带动系有载秧瓶的固定绳，当所有载秧瓶都载有秧苗时，移动抛秧控制线，让活动底盖在重力的作用下下滑打开，秧苗滑出自由落下，接触泥土完成一次抛秧过程（水平转动一次能栽两排秧）。 主要装置有： 载秧箱、取秧转盘、抛秧线转轮、传送转轮、手动动力齿轮、工作转动齿轮、抛秧传输带、载秧瓶、水平移动轴、铁栓（见附图一） （附图一） 三、各部件说明 1、载秧箱：位置在装置的左上方，从左到右约成45度倾角，内载直立的秧苗。 2、秧门：有挡秧片便于秧爪通过时使秧苗从秧箱中脱离出来。 3、压秧片：呈C形，作用为使压迫秧苗不致散落，在每次抖动后分拔几株秧苗。 4、移秧弹性片：通过振动使秧苗松动并向秧门移动。 5、取秧转盘：带动取秧臂转动起来。 6、秧爪：是两片并列的金属片，转动时通过秧门，钩出秧苗，使其下落。 7、压秧顶：与秧爪同步转动，在秧爪抓秧的同时顶开压秧片让秧苗下落，同时通过产生振动使秧苗沿秧箱下滑并排列紧凑，便于下次抓秧。 8、移秧顶：在秧爪抓秧的同时顶动移秧弹性片，通过移秧弹性片的振动使秧苗沿秧箱下滑并排列紧凑。 9、抛秧线转轮：带动控制抛秧线与载秧瓶同步移动，通过抛秧控制线控制载秧瓶的活动底盖，轮上有方便轮上下移动的移动杆和用于固定的铁栓。（附图二） 10、抛秧控制线：向上收缩时通过细线使活动底盖合闭，向下放松时使活动瓶盖打开。 11、传送转轮：厚约10厘米，带动抛秧传输带的移动（边缘做成双凹，中间做成凸，防止传输带固定绳因过重而脱落）向田间延伸，完成载秧过程。 12、手动动力齿轮：水平放置，边缘有手柄，通过手动产生动力使系统工作。 13、工作转动齿轮：在工作轴上，通过链条与手动动力齿轮连接