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OPTO 22 PAC （可编程自动化控制器）系统与SCADA 应用 OPTO 22 公司介绍 美国 OPTO 22 公司始建于 1974 年，是一家全球技术领先的自动化测控 系统制造商。其产品应用包括数据采 集，企业管理，远程监视与控制，工业 自动化等领域。OPTO 22 作为是最先认 识到并提供用网络、计算机与现实世界 中的设备相联连的系统解决方案的公 司之一，在近30 年来自动化技术发展 的各个阶段中，领先性的提出或推广了 许多标准或技术应用。例如，最早应用与微机的“现场总线”，第一套基于计算机控制的光隔 模拟量系统，率先在测控领域引入工业以太网等等。目前，世界上有超过10,000 万点的设 备与OPTO 22 系统相连接。 OPTO 22 PAC(可编程自动化控制器) 介绍 2001 年，国际自动化研究机构针对当时工业自动化领域某些新型的控制系统，无法被 简单纳入到PLC、DCS 或RTU 分类，而提出了PAC 概念名称。实际上，当时的OPTO 22 的Mistic 控制系统，就属于最早一代的PAC 的范畴。其具体的标准体现在同一个软硬件平 台上的多功能性：完成多种任务（逻辑，过程，运动控制），以及开放性（通信协议和对象 的支持）等。 时至今日，OPTO 的PAC 系统以及发展到必威体育精装版一代的SNAP 系列，下面是具体介绍： 统一的软件平台 PAC Project  I/O 侦测与控制 实时多任务流 程图编程方式  项目工程：管理策略、 变量以及硬件设备  脚本方式支持 复杂高级任务 实时检测变量 开发  与程序  动态程序 运行诊断  PAC定义的核心之一在于同样的硬件设备能够跨多领域应用，那么要求其对应的软件 平台必须具备多领域应用中所要涵盖的控制及监测任务开发能力。作为业内最先使用流程图 方式编程的开发环境PAC Control， 不仅开发方式更接近于工程师设计系统的思路程序能 够随应用要求而“流动”，其内置的脚本工具更有利于实现较为复杂的控制算法以及通信协议 的解析，从而实现离散控制、过程控制、运动控制、远程监控以及数据采集等各种需求。 OPTO的组态软件PAC Display，也满足PAC定义的要求，即能够与编程环境共享统一 的变量标签数据库，同时软件中包含了数据库连接工具，可以无缝的与三方数据库进行三方 互联，这样满足了原来越多的信息管理层直接对自动化底层直接访问的需求。 OPTO 22 PAC硬件架构: 新一代的SNAP PAC 控制器系列整合了高速多任务处理器，冗余以太网，大容量内存， 多种通信接口等功能，把硬件的可靠性与高性能完美的结合在一起。相对PLC 来说，能够 无需扩展模块或子系统即可胜任多种复杂对象处理或控制任务。 对于OPTO 系统，其硬件系统特点还体现在其 I/O 和智能处理器层。OPTO 的的智能 处理器(Brain) 功能上类似于SCADA 系统中常用的RTU （远程终端），但是除了具备RTU 多种通信协议支持，环境适应能力强的特点外，其优势在于的多种任务执行能力。譬如说， PID 回路控制、SOE 顺序事件记录、报警处理、高速计数和脉冲输出等。对于 SCADA 系 统来说，回路控制或者是SOE 往往是其整个系统最关键的任务，即使控制器和上位服务器 系统发生故