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1、检测工作计划流程
7.1、每月初被检测方根据工程实际进度将当月的基桩检测安排提前通知检测人员,提出检测要求。
7.2、检测人员根据现场情况提供处理准备方案,交由施工方进行检测前期准备(包括检测用电、声测管埋设、桩头处理等)。
7.3、准备工作完成后,被检方应填写基桩检测报检单,监理工程师签认后通知检测人员进行检测。
7.4、检测单位得到检测通知后应在二十四小时到达现场,现场检测完成后及时分析检测初步结果,签发《现场检测通知单》,将基桩检测结果及时通知监理及施工方,并报委托人和指挥部备案;以便安排下一步施工工序。
7.5、单项工程全部完成后,检测单位及时向委托方和指挥部提供精装本一式八份正式检测报告。
1、 基桩检测前准备事项:
8.1、施工单位根据砼龄期时间填写报检单(格式见附件11.1),并报现场监理签字;
8.2、施工单位应准备该工程基桩平面布置图、设计图及相关地质资料,复印后交检测人员;
8. 3、施工单位提前做好受检桩桩头处理,提供场地及现场配合准备;
8. 4、低应变检测桩头处理:
8.4.1、混凝土桩应先凿掉桩顶面浮浆至桩顶设计标高,平整桩头,桩头外露过长的主钢筋作适当处理。
8.4.2、桩头按图所示打磨好传感器安装点,直径约50mm,在钢筋笼内侧,桩的1/2~1/3半径处。桩中间平面为锤击点,直径约150mm。
8.4.3、现场检测
将加速度传感器安装在被测桩桩顶1/2~1/3半径处,传感器与桩顶间采用耦合材料进行粘结,将锤击点选在桩头中心位置。如图4所示。
图4 桩顶处理平面示意图
检测时应采集3~6组有效波形,波形应具有较好的重复性。对每个波形进行现场分析,发现异常,应采取多种措施重复测试,如改变激振点、激振力、激振频率等。
8.5、声波透射检测前准备事项:
在桩基施工中,应按要求做好测管的预埋;埋设声测管要点:
①声测管应具有一定的强度、韧性和刚度,宜采用内径不小于40mm,壁厚不小于3mm的钢管,接头宜采用螺纹连接。
②声测管埋设前应检测其是否通畅,管壁是否完好。
③声测管埋设数量应根据桩径确定。桩径≤0.8m时应埋设不少于2根管;0.8m<桩径≤2.0m时,应埋设不少于3根管;桩径>2.0m时,应埋设不少于4根管。
④声测管在桩中位置,应基本等分桩的圆周。为减少测距变化对声测精度的影响,各相对应声测管的间距应基本保持一致。
当需要估算基桩混凝土强度时,声测管的间距的相对误差应不大于3%,并在下钢筋笼时,直接分段测量,记录间距。
⑤声测管应焊接或绑扎在钢筋笼的内侧,不应弯曲变形。声测管的接头和管底必须严格密封。
⑥声测管应埋设到桩底。在无钢筋笼段,可另行制作简易钢支架固定声测管。
⑦为便于检测,声测管应高出检测工作面300mm以上。且各声测管管口高度一致。
⑧声测管在随钢筋笼下沉时,要求每下沉一节钢筋笼,向管内注一次清水。下沉完毕后,应将声测管注满清水,并将外露管口用铁板、木塞等物密封。
⑨声测管以线路大里程方向的顶点为起点,按顺时针旋转方向呈对称形状布置并进行编号。
图5 声测管埋设图
标 段 ZNTJ-6标 工程名称 岔上昕水河特大桥 桩 型 摩擦桩 设计桩长 m 22.5 桩径(mm) 1000 报检桩数 5 砼强度等级 C30 检测项目 低应变 桩顶标高(m) 1046.92 承载力设计值
(KN) 3837.89 开工日期 2010.8.20 报检日期 地质概况 桩身顶部下7m为粗圆砾土,σ0=500kpa;桩身下11.8m为粉土 σ0=180kpa;桩身下12.5m为粗圆砾土,σ0=400kpa;桩身下16.9mm为泥质砂岩,σ0=400kpa;桩身下18.5m为泥质砂岩, σ0=700kpa; 桩位示意图及编号:
桩的施工情况:
桩号
桩长
(m)
灌注砼
(m3)
灌 注 日 期
左17-1
22.5
22
2010-8-26
左17-2
22.5
21.5
2010-9-2
左17-3
22.5
20.5
2010-9-16
左17-4
22.5
20.5
2010-9-23
左17-5
22.5
25
2010-9-09
施工单位 中国中铁隧道集团有限公司 报 检 人 监理单位 北京铁城建设监理有限责任公司 监理工程师 备 注
锤击点
传感器
安装位
传感器
安装位
传感器
安装位
基桩完整性检测报检单
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