涵洞施工工艺工法.docVIP

涵洞施工工艺工法 1．前言 1.1工艺工法概况 涵洞施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在两侧同时回填土。涵洞是设于路基下的排水孔道，通常有洞身、洞口建筑两大部分组成洞身由若干节组成，是涵洞的主体。它埋在路基中，具有一定的纵向坡度，以便排水；端墙和翼墙位于入口和出口及两侧，起挡土和导流作用，同时还可以保护路堤边坡不受水流冲刷，涵洞一般横穿路堤下部，多数洞顶有填土，采用单孔或双孔，孔径0.75～6 m涵洞的作用是迅速排除公路沿线的地表水，保证路基安全。作为公路工程中的重要组成部分之一，涵洞在公路工程中占较大比例，是公路工程的重要组成部分，主要表现在工程数量和工程造价上。涵洞工程数量约占桥涵总数的60% 一70%，平原地区，每公里约有1～座；山岭重丘区，每公里平均约有4～6座。涵洞工程造价约占到桥涵总额的40%左右。 涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道（过水通道），通过这种结构可以让水从公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠。 ? 5.6验收合格后，进行台背回填透水性材料，并达到压实度要求。 6．工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 否 是 涵洞施工工艺开载满设计求时础组钢，证内观缝应础错础连应凿并冲净搅应层浇，层30cm，采用插入式振动强养证质盖预装为节场进盖预动振捣密实车运至吊装缝缝侧沥内侧浆15cm，麻筋与砂浆之间缝设0.5宽的缝应齐础错物应紧实水层设计水层试验净层无无杂应温温进首先整平地面，地面采用人工整平，并进行压实然后分层回填并夯实，回填材料采用。回填土严格控制含水量松铺厚度不大于15cm涵顶填土高度在50cm以内时应采用轻型静载振动碾压实，压实标准应的要求。 本工艺采用的主要机械设备见表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 砼运输车 JC9 5 2 47米混凝土输送泵 1 3 装载机 ZL50C 1 4 汽车吊 QY25 1 5 钢筋弯曲机 GW40 2 6 电焊机 BX1-400 3 7 柴油发电机 LSC30 2 8 插入式振捣器 D70 6 9 冲孔钻机 GPS-20 4 10 钢筋调直机 GJ4-14 2 11 挖掘机 PC230 1 12 自卸汽车 5T 5 13 水泵 3KW 2 14 钢筋切断机 CQ40 2 9．质量控制 9.1涵洞作业易出现的质量问题 9.1.1 涵洞基底开挖破环，承载力不足。 9.1.2 涵洞混凝土浇筑时，易出现钢筋跑位、结构裂纹的问题。 9.1.3涵洞沉降缝施工线形不直，防水层破坏。 9.1.4 涵洞上填土不足，行走车辆。 9.2预防纠偏保证措施 9.2.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。 .2.2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。 .3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。 .4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。 .5涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。 .6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 .7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。 11.4施工期间的废水、泥浆不得随意排放，须经沉淀处理后，弃至指定弃渣位置，运渣汽车须进行覆盖，避免